[发明专利]全塑承压双桶球管式分体太阳能热水器

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种太阳能热利用装置，尤其是一种全塑承压双桶球管式分体太阳能热水器。

背景技术

目前，太阳能热水器和电热水器用保温水箱多为不锈钢内胆，由于不锈钢内胆焊缝存在晶间腐蚀问题，使用寿命短是一个尚未解决的世界难题，虽然国内外近年来有使用钢板搪瓷内胆的趋势，而搪瓷内胆加工工艺要求高，生产过程中容易产生气泡或针眼，同时搪瓷脆性较大，震动、碰撞容易产生鳞爆现象，另外，搪瓷在热水中会逐渐溶解剥落，技术上称为“沸水失重”现象，这就使得搪瓷内胆的质量和使用寿命很难保证。而且现市售分体太阳能热水器的换热器均为金属，或金属搪瓷结构，有造价高、寿命短、易结垢、换热效率下降快的缺点。

发明内容

为解决不锈钢内胆、搪瓷内胆太阳能热水器寿命短、价格高的问题，本发明提供了一种全塑承压双桶球管式分体太阳能热水器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：内胆壁内有增强层，内胆中安装有球管式换热器；底座上端为曲面壳状；多根换热管两端通过换热管接口分别与底座、换热球的内腔相连通；换热球内腔通过换热球排气管接口、排气管、底座第一排气管接口、底座内腔、底座第二排气管接口、第二排气管与大气相通；底座循环管接口与底座内腔相连通；冷水管通过第一冷水管接口、第二冷水管接口与内胆内腔下部相连通。

内胆壁内的增强层为螺旋状、或网状、或环状、或纤维分散状结构；

内胆壁内的增强层用的是金属材料、或玻纤、或碳纤、或化纤、或钢纤、或陶瓷纤维材料、或天然纤维材料、或植物纤维、或纤维复合材料；内胆壁内的增强层亦可在内胆壁外；

第一桶、第一桶壁内的增强层、第一桶上所有的管接口为一体化吹塑成型，或一体化滚塑成型，或分体注塑成型；第二桶、第二桶壁内的增强层、第二桶上所有的管接口为一体化吹塑成型，或一体化滚塑成型，或分体注塑成型；换热球、换热球内腔、换热球上的管接口为一体化吹塑成型或分体注塑成型；底座、底座内腔、底座上的管接口为一体化吹塑成型或分体注塑成型。

底座与第一桶一端热熔连接或焊接在一起。电加热器安装固定电加热器安装座上，电加热器安装座与第二桶一端热熔连接或焊接在一起。

循环管与太阳能集热器集管相连通。

太阳能集热器是热管式全玻璃真空管太阳能集热器。

太阳能集热器是三腔管全玻璃真空管太阳能集热器。

太阳能集热器是U型管太阳能集热器。

太阳能集热器是普通全玻璃真空管太阳能集热器。

本发明的有益效果是：热交换器通道由多条呈并联状态的换热管构成，循环通道的总截面值很大，循环介质的流动阻力很低，这就为自然循环加热工作状态铺平了道路。

本发明有足够大的热交換面积，因而热阻小且热交換温度低，热交換面上不易结垢，可永远保持较高的热交換效率。

本发明的双桶卧式结构，使上桶成为一个独立的电热水器。

本发明主要由高分子材料、改性高分子材料、增强高分子材料制造，能节约大量的金属原材料，大幅度的降低系统的制造成本，且有寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

附图说明

附图是一种全塑承压双桶球管式分体太阳能热水器的剖面示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图中1.底座第一冷水管接口，2.底座，3.冷水管，4.底座第二冷水管接口，5.底座换热管接口，6.换热管，7.第一排气管，8.换热球排气管接口，9.换热球换热管接口，10.第一桶，11.第一桶壁内的螺旋增强层，12.换热球，13.第一桶第一连接管接口，14.第一连接管，15.第二桶第一连接管接口，16.传感器安装接口，17.第二桶，18.第二桶壁内的螺旋增强层，19.电加热器，20.底座第一排气管接口，21.曲面壳，22.热水管接口，23.电加热器安装座，24金属螺母，25.第二桶第二连接管接口，26.第二连接管，27.第一桶第二连接管接口，28.底座第二排气管接口，29.第一循环管接口。30.第二循环管接口，31.热水管，32.水箱外壳，33.保温层，34.第二排气管，35.上循环管，36.下循环管，37.真空管太阳能集热器。

具体实施方式