[发明专利]一种具有阿基米德螺线曲面内腔的进料筒有效
申请号: | 201010230945.4 | 申请日: | 2010-07-20 |
公开(公告)号: | CN101913244A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 张海田;张立有;王晓军 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 |
主分类号: | B29C47/66 | 分类号: | B29C47/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150078 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 阿基米德 螺线 曲面 进料 | ||
技术领域
本发明涉及一种螺杆挤出机中使用的进料筒,属于螺杆挤出机械领域。
背景技术
在合成橡胶的后处理工艺中,利用螺杆挤出机对含水的合成橡胶进行脱水、干燥处理,合成橡胶一般从进料筒中垂直向下进入,而由螺杆上的螺旋叶片将合成橡胶水平输送到挤压脱水、干燥位置。现有的进料筒结构参见图1~图3,进料筒内腔为对称式结构,与螺杆叶片对应处的内腔为圆弧形,螺旋叶片与内腔壁之间的间隙均匀相等。当螺杆的旋转速度较高时,絮状、块状或无油的胶料容易堆积在进料口中,不能被螺旋叶片输送到脱水干燥位置,从而降低了设备的生产能力,甚至引起严重的设备故障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的进料筒存在堆积絮状、块状或无油胶料而不能将胶料顺利地输送到脱水、干燥位置,提供一种适用于各种物料的新型进料筒。
本发明所采取的技术方案是:一种具有阿基米德螺线曲面内腔的进料筒,它包括筒体(11)、漏水板(7),筒体(11)的上部为进料口(1),筒体(11)的下部为集水腔(3),筒体(11)的中部轴线上设有圆形出料口(2)和圆形空腔(9),空腔(9)与进料口(1)之间的一侧还设有横截面为弯月形的储料腔(5),筒体(11)的内壁与漏水板(7)上表面形成连续的阿基米德螺线曲面(6),曲面(6)与空腔(9)的圆弧面共同构成储料腔(5)的弯月形横截面。
所述的曲面(6)所对应的阿基米德螺线的解析式为:
OP=R+a*k
上式中OP为极径,R为空腔(9)的圆弧半径,a为极径(OP)与起始线(OS)的夹角,k是取值范围为0.1~10的常数。
所述的曲面(6)所对应的阿基米德螺线的起始线(OS)与竖直方向有一个适当的起始角(b),起始角(b)的取值范围为0~90度,阿基米德螺线的终止线(ON)与竖直方向有一个适当的终止角(c),终止角(c)的取值范围为10~90度。
所述的集水腔(3)的侧壁上设有手孔(8)和排水孔(4),集水腔(3)的底板(10)向排水孔(4)方向倾斜,圆形出料口(2)的内壁圆周上设有多个纵向沟槽(12)。
本发明的工作原理是:参见图8~图10,胶料从进料口(1)进入后,在高速转动螺杆的带动下,胶料相互推挤而进入一侧的储料腔(5),并从储料腔(5)中被推入螺旋叶片间的空腔中,从而被螺旋叶片从出料口(2)输送至脱水、干燥位置。从进料口(1)中随胶料进入的水份,经漏水板(7)后进入集水腔(3),并最终由排水孔(4)排出。
本发明的有益效果是:通过设置横截面为阿基米德螺线的储料腔(5),使物料在螺杆的带动下相互推挤而进入储料腔(5),并由此进入螺旋叶片间的空腔内而被输送至脱水、干燥位置,避免了物料堆积在螺杆上方的进料口(1)内;通过在出料口(2)的内壁圆周上设置多个纵向沟槽(12),防止物料随螺杆转动而转动,从而提高物料输送的能力,同时提高了设备的工作效率。
附图说明
图1是现有进料筒的俯视图,图2是图1的B-B剖视图,图3是图1的A-A剖视图,图4是本发明的俯视图,图5是图4的D-D剖视图,图6是图4的C-C剖视图,图7是图5中H处放大视图,图8是本发明工作时的俯视图,图9是图8的F-F剖视图,图10是图8的E-E剖视图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图4~图7,本发明包括筒体(11)、漏水板(7),筒体(11)的上部为进料口(1),筒体(11)的下部为集水腔(3),集水腔(3)的侧壁上设有手孔(8)和排水孔(4),集水腔(3)的底板(10)向排水孔(4)方向倾斜,筒体(11)的中部轴线上设有圆形出料口(2)和圆形空腔(9),出料口(2)的内壁圆周上设有多个纵向沟槽(12),空腔(9)与进料口(1)之间的一侧还设有横截面为弯月形的储料腔(5),筒体(11)的内壁与漏水板(7)上表面形成连续的阿基米德螺线曲面(6),曲面(6)与空腔(9)的圆弧面共同构成储料腔(5)的弯月形横截面,曲面(6)所对应的阿基米德螺线的解析式为:
OP=R+a*2.5
曲面(6)所对应的阿基米德螺线的起始角(b)为35度,终止角(c)为25度。
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