[发明专利]偏心进料高浓磨浆筛浆机

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种制浆造纸行业的高浓磨浆设备，特别是涉及可将高浓纤维原料在磨浆的同时进行筛浆的偏心进料高浓磨浆筛浆机。

(二)背景技术

已有的偏心进料高浓磨浆机有固定在壳体前端盖前面的进料螺旋，固定在前端盖后面的固定磨片，在前端盖和固定磨片上均开有圆形进料孔以供进料螺旋穿入。壳体与主轴的轴承箱相联结，壳体内的主轴轴端固定着圆形的动盘，动盘上安装有旋转磨片，除了旋转磨片中心的动盘锁紧螺母安装孔及固定磨片上的进料孔外，旋转磨片与固定磨片的其余表面均为平的磨浆齿面；其次，壳体前端盖和固定磨片上的进料孔相对于旋转磨片的中心设置了大于进料口半径的偏心距，使进料孔对准旋转磨片的磨浆齿面，在固定磨片齿面上进料孔旁与旋转磨片旋转的相同方向可以设置一条由深变浅的弧形凹槽；壳体上安装有磨片间隙调节机构以调节旋转磨片与固定磨片之间的间隙，壳体上位于主轴周围有环形通风道。为了促进磨好后的高浓浆料排出和避免高浓浆料紧贴在动盘周围增大动盘的旋转阻力，在动盘周围还设置了多片突出的甩浆叶片。

高浓纤维原料在进料螺旋的推动下进入固定磨片与旋转磨片之间，由旋转磨片上的磨齿将高浓纤维原料带入平面磨浆区，固定磨片上由深变浅的弧形凹槽可使体积较大的高浓纤维原料易于进入平面磨浆区，在旋转磨片高速旋转时，旋转磨片和固定磨片之间的磨齿对纤维原料和浆料产生强烈的剪切、挤压和搓揉作用，高浓纤维原料相互之间也产生强烈的摩擦和挤压搓揉作用，使高浓纤维原料被相互分离、分丝帚化而磨制成浆，最后在旋转磨片周围多片甩浆叶片高速旋转的离心力和风送作用下，从开在壳体上的出浆口排出。

这种结构的偏心进料高浓磨浆机的缺点在于它只能用于高浓纤维原料的磨浆，而无法控制磨出浆料的质量。由于磨盘对浆料磨浆作用的不均匀，磨出的浆料中通常都会有纤维的长短不一和部分粗大纤维束存在，通常需要对磨出的浆料进行稀释和筛选，分离出浆中的长纤维和粗大纤维束以获得合格的浆料，这就使制浆流程复杂化，设备投资和制浆能耗也都增大。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种可以克服上述偏心进料高浓磨浆机缺点的，在磨浆的同时可对浆料进行稀释和筛选，控制磨出浆料的质量，从而简化制浆流程，大大降低设备投资和制浆能耗的偏心进料高浓磨浆筛浆机。

本发明是这样实现的：在上述已有技术的基础上，设计了在圆周方向封闭、轴向加长和直径加大的壳体；在壳体内动盘周围甩浆叶片的外围设置圆筒形的筛鼓；将动盘周围的甩浆叶片加长以适应筛鼓长度和筛选面积；在筛鼓外围的壳体上设置筛选后良浆出口，在筛鼓内圆和动盘外圆之间的壳体上设置筛选后粗渣的出口和稀释水进口。

(四)附图说明

本发明的偏心进料高浓磨浆筛浆机实施例之一的结构如附图所示：在圆周方向封闭的壳体7上固定有前端盖9，在前端盖前面设有进料螺旋1和环状稀释水道10，在前端盖后面固定有固定磨片2，壳体上还固定有主轴及轴承箱8，在主轴上还安装有固定和旋转磨片的间隙调节机构。主轴的前端固定有动盘6，动盘上固定有旋转磨片5、在动盘周边还固定有多片甩浆叶片11，在甩浆叶片的外围设置有圆筒形的筛鼓3。壳体周边设置有筛选后良浆出口4；在筛鼓内壳体后端盖上设置筛选后的粗渣出口12

(五)具体实施方式

下面结合附图对本发明的偏心进料高浓磨浆筛浆机的实施例作进一步的说明。

高浓纤维原料在进料螺旋的推动下进入固定磨片与旋转磨片之间，并由旋转磨片上的磨齿将高浓纤维原料带入平面磨浆区，固定磨片上由深变浅的弧形凹槽可使体积较大的高浓纤维原料易于进入平面磨浆区，在旋转磨片高速旋转时，旋转磨片和固定磨片上的磨齿对纤维原料产生强烈的剪切、挤压和搓揉作用，特别是高浓纤维原料相互之间产生强烈的摩擦和挤压搓揉作用，使原料中的高浓纤维被相互分离、分丝帚化而磨制成浆，磨后的高浓浆料从旋转磨片和固定磨片之间一出来，就被动盘外圆与筛鼓内圆之间的环状水道注入的稀释水所稀释，在动盘周边多片甩浆叶片高速旋转的作用下，磨后的高浓浆料和环状水道注入的稀释水被充分搅拌和混合，在离心力的作用下，浆中的细小纤维通过筛鼓成为良浆，并从开在壳体周边的良浆出口排出；浆中的长纤维和粗大纤维束通不过筛鼓而成为粗渣，并从开在壳体后端盖上的粗渣出口排出。

本发明的偏心进料高浓磨浆筛浆机的筛鼓可分为孔筛和缝筛两种，以适应各种浆料不同的质量要求。