[发明专利]一种差速器十字轴位置度检测装置及测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种位置度检测装置，尤其是涉及一种操作要求低、测量准确性高的差速器十字轴位置度检测装置及测量方法。

背景技术

差速器十字轴是差速器的一个重要组成部件，一般生产出来的差速器十字轴，要求其轴颈上四个关键点位于同一平面上，即十字轴轴颈的位置度要处于规定的合格的范围内。传统的对十字轴位置检测的方法为：如图1所示，准备一个表架3′，表架上安装有千分表5′，再选择一个直径比十字轴4′总长稍小的标准圈1′，将标准圈放置在平板2′上，然后将十字轴的四个轴颈搁在标准圈上，手动按压十字轴，选择摆动大的一个轴颈作为测量点，将千分表顶在该测量点上。测量时，按压十字轴，千分表上的读数全值就是位置度误差值。但该检测方法对操作人员具有一定要求，要求其具有较高的操作技巧和一定的实践经验，普通人员并不能轻易掌握，且测量准确度不高；另外，操作时针对被测十字轴总长不同，还需要配备与之对应的标准圈，增加了成本。

发明内容

本发明主要解决了传统的十字轴位置度检测装置对操作人员要求高，测量准确度不高的问题，提供了一种操作要求低、测量准确性高的差速器十字轴位置度测量方法。

本发明另一个发明目的是提供了一种专门用于实现该检测方法的差速器十字轴位置度检测装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本发明一种差速器十字轴位置度检测装置，包括底座和设置在底座上的表架，表架上设有千分表，在所述底座的中心穿置有芯轴，芯轴上部安装有浮动板，在浮动板两侧的底座上分别设置有垂直于浮动板中部的连接槽，浮动板的两端分别设置有定位块一，连接槽上分别设置有定位块二，在底座的底部设置有杠杆，所述杠杆一端与芯轴下端接触，另一端与表架下端接触。

底座为方形或圆形，芯轴垂直贯穿于底座中心，可以进行上下移动，芯轴上端露出在底座表面上，浮动板为长条形，浮动板中部与芯轴上端通过螺栓固定，连接槽设置在浮动板两侧的底座上，浮动板与连接槽形成十字结构，芯轴的下端与设置在底座下部的杠杆一端相接触。定位块一和定位块二对十字轴起到定位作用，被检查的十字轴的四个轴颈分别放置在定位块一和定位块二，定位块一和定位块可以进行位置调节，以适应不同大小或形状的十字轴，通用性强。本装置利用了杠杆原理，检查时按下十字轴，浮动板下降，浮动板将移动数值通过芯轴传递到杠杆上，与杠杆另一端接触的表架下端将测量信息反馈给固定在表架上的千分表。本装置结构设计简单巧妙，使用调整方便，检测精度高，另外对检验人员的操作要求低，大大方便了检验人员使用。

作为上述方案的一种优选方案，所述浮动板为长条形，所述芯轴上端与浮动板中部相连接，在浮动板两端上分别设有用于连接定位块一的长形孔，所述连接槽为T形槽。

作为上述方案的一种优选方案，所述定位块一和定位块二由连接部和垂直设置在连接部上的定位部构成，在连接部上设置有安装孔，在定位部上设有V形槽。在定位块一上的安装孔内设有螺栓，螺栓穿过安装孔和长形孔，在螺栓前端旋紧螺母，将定位块一固定在浮动板上。在定位块二上的安装孔内设有螺栓，螺栓的螺栓头卡置在T形槽内，螺栓穿过T形槽和安装孔，在螺栓顶部旋紧螺母，将定位块二固定在底座上。定位块一、定位块二上的V形槽用于放置十字轴的轴颈，另外，该V形槽适于放置不同大小的十字轴轴颈，提高了使用的通用性。

作为上述方案的一种优选方案，所述定位块一上的V形槽所在高度要高于定位块二上的V形槽所在高度。在检测时，放上的十字轴的二个轴颈先与定位块一上的V形槽接触，按下十字轴后，浮动板下降直到十字轴上另两个轴颈与定位块二上的V形槽接触。

作为上述方案的一种优选方案，在所述底座下部设置有杠杆支座，所述杠杆安装在杠杆支座上，在所述芯轴下端设置有触杆，触杆与杠杆的一端相接触，在杠杆靠近表架的一端上设置有弹簧一，弹簧一上端连接在底座上。杠杆通过支撑销铰接在杠杆支座上，杠杆起到了将浮动板移动数值传递给千分表的作用，杠杆上的弹簧一使得芯轴始终与杠杆保持接触。