[发明专利]陶瓷邮票及其制备方法有效
申请号: | 201010231522.4 | 申请日: | 2010-07-20 |
公开(公告)号: | CN101927656A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 李思渊 | 申请(专利权)人: | 李思渊 |
主分类号: | B44C5/00 | 分类号: | B44C5/00;C04B35/622;C04B35/48 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅 |
地址: | 100026 北京市朝阳区朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 邮票 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及邮票领域,特别是涉及一种陶瓷邮票及其制备方法。
背景技术
陶瓷邮票是以邮票为蓝本,以陶瓷为载体,在原作基础上进行陶瓷艺术再创作,采用特殊的陶瓷材料和烧制方法加工而成的一种全新的邮资票品。陶瓷邮票填补了现有邮票表现形式的空白。由于陶瓷邮票具有与纸质邮票完全不同的载体,具有很高的观赏和收藏价值,受到众多邮票爱好者的青睐。但是,由于现有的陶瓷邮票是直接在陶瓷载体上进行邮票图案的印制,使得邮票图案不够精细,邮票厚度较厚,硬度较小,易脆,难于保存,非常不利于陶瓷邮票的收藏,限制了陶瓷邮票的发展。因而,亟待开发一种新型的陶瓷邮票及其制备方法,使其厚度有所减小,图案更加精细、明艳,因而获得更高的收藏价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷邮票及其制备方法。
本发明提供的陶瓷邮票,是由陶瓷载体和印制在所述陶瓷载体上的邮票图案层组成。
上述陶瓷邮票中,所述陶瓷载体的厚度为0.2-0.8毫米,具体为0.3-0.8毫米、0.3-0.4毫米或0.4-0.8毫米,优选为0.3-0.6毫米,更优选0.4毫米,所述邮票图案层由陶瓷粘花纸层和陶瓷釉层组成。该陶瓷粘花纸层可为两层。所述邮票图案层的厚度为0.0015-0.0045mm,优选0.0020-0.0030mm,更优选0.0025mm;所述陶瓷邮票的莫氏硬度为6.5-8.5,优选为7-8,更优选8。
构成所述陶瓷载体的材料为氧化锆,所述氧化锆的粒径为100-150纳米,具体为100-125纳米、100-120纳米或120-125纳米,优选110-140纳米,更优选125纳米,纯度为98.5%-99.8%,具体为98.5-99%、98.5-99.2%或99-99.2%,优选99%-99.4%,更优选99.2%。所述陶瓷邮票的齿孔形状、齿孔度数和邮票尺寸均按照现有邮票发行标准制作,所用图案、文字和颜色按照权利要求为包含但不限于中国邮政集团公司已发行的图案、文字和颜色的翻印邮票。
本发明提供的制备上述陶瓷邮票的方法一,包括如下步骤:
1)按照所述陶瓷邮票的尺寸、齿孔形状和齿孔度数制作所述陶瓷邮票的模具;
2)将氧化锆和萘磺酸甲醛缩合物的水溶液混匀得到料浆,以所述步骤1)制备所得陶瓷邮票的模具为模具,将所述料浆进行流延成型,得到所述陶瓷邮票的陶瓷载体;
3)将一层陶瓷粘花纸贴在所述步骤2)得到的陶瓷邮票的陶瓷载体上,进行烧制,冷却至室温后再贴一层所述陶瓷粘花纸,并在第二层所述陶瓷粘花纸表面覆盖一层陶瓷釉后再进行烧制,得到所述陶瓷邮票;其中,所述陶瓷粘花纸表面印刷有所述陶瓷邮票中的邮票图案。
上述方法的步骤1)中,所述模具的齿孔形状、齿孔度数和邮票尺寸均按照现有邮票发行标准制作;该模具的制作方法具体可为:在不锈钢材料上使用常用的机加工方法,做出所述陶瓷邮票的模具,该模具的尺寸可为33mm乘26mm乘1mm、齿孔度为11.5度。
所述步骤2)中,所述氧化锆的粒径为100-150纳米,具体为100-125纳米、100-120纳米或120-125纳米,优选110-140纳米,更优选125纳米;所述萘磺酸甲醛缩合物是将如下重量份数的各反应原料混匀后按照常规方法进行缩合反应而得:140-159重量份数的胺基苯磺酸钠、0.05-20重量份数的胺基苯磺酸、50-80重量份数的苯酚、4-8重量份数的氢氧化钠、150-200重量份数的甲醛和450-550重量份数的水。该缩合反应的反应温度及反应时间可分别为90-95℃和3-6小时。所述氧化锆与所述萘磺酸甲醛缩合物的水溶液的质量比为87∶13-92∶8,具体为87∶13-91∶9或87∶13-91∶9,优选为90∶10-91∶9,更优选90∶10;所述陶瓷载体的厚度为0.2-0.8毫米,具体为0.3-0.8毫米、0.3-0.4毫米或0.4-0.8毫米,优选为0.3-0.6毫米,更优选0.4毫米,莫氏硬度为6.5-8.5,优选为7-8,更优选8。
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