[发明专利]比例溢流阀

说明书

技术领域

本发明涉及液压控制阀，尤其是涉及比例溢流阀。

背景技术

溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量，当系统压力增大时，会使流量需求减小，此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力即泵出口压力恒定。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭，只有负载超过规定的极限时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加。

比例溢流阀是一种将先导式溢流阀的先导部分换成比例电磁铁，通过电信号的强弱来变化电磁铁推力大小，从而控制阀的开关压力。

发明内容

本发明提供一种加工简单控制效率高的比例溢流阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

比例溢流阀，包括先导阀和主阀，由一个阀体和安装在阀体外的比例电磁铁构成，阀体内部设置有先导阀芯和主阀芯，主阀芯通过半圆孔、流道与先导阀芯实现油路连通，先导阀芯和主阀芯设置于整体铸造而成的阀体中，先导阀芯的尾部采用纵切面H形、横截面八边形的哑铃状结构，阀体和主阀芯内分别开有安装主阀芯弹簧的平底孔。

先导阀由先导阀芯螺杆和比例电磁铁组成，先导阀芯的尾部靠近比例电磁铁，先导阀芯的锥形头部封住螺杆头部的阻尼孔，先导阀芯在阀体内滑动，螺杆的尾部伸出阀体外。

主阀由主阀套、主阀芯、阀座、主阀芯弹簧组成，阀体和主阀芯装于圆筒形主阀套内，主阀芯弹簧一端插在阀体的平底孔内，另一端插在主阀芯的平底孔内，阀座在阀体的入油口抵住主阀芯。

本发明的有益效果是，主阀体与先导阀体为整体铸造，结构紧凑，减少了渗漏环节；主阀芯、阀套为插装式结构，有利于安装和维修；新结构的先导阀芯减轻了自身重量，减少了与阀体的接触面积，减小了摩檫力，提高了阀的灵敏度；主阀芯弹簧直接装入阀体的平底孔中，可省去弹簧座，加工简单；信号油油路通过主阀芯，减少了阀体的加工。

附图说明

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

图1为本发明比例溢流阀正面剖视图；

图2为本发明比例溢流阀立面剖视图；

图3为本发明比例溢流阀内的先导阀芯结构示意图；

图4为本发明比例溢流阀内的主阀芯结构示意图。

图中，1.阀体，2.螺杆，3.流道，4.主阀芯弹簧，5.环行槽，6.半圆孔，7.阻尼，8.螺塞，9.阀座，10.主阀芯，11.环行腔，12.阻尼，13.主阀套，14.比例电磁铁，15.先导阀芯，16.阻尼孔，17.流道，18.最高压力保护装置，19.流道，20.接触面，21.螺纹孔，22.螺纹孔，23.均压槽。

具体实施方式：

先导阀由螺杆2、先导阀芯15和比例电磁铁14组成，通过改变螺杆2中的阻尼孔16的大小，可以得到不同的压力等级。

主阀由主阀套13、主阀芯10、阀座9和主阀芯弹簧4组成。主阀芯10有螺纹孔21和螺纹孔22，用于装阻尼器，使得信号油通过主阀芯引入先导阀中，阀体1上有流道3，可以使信号油引入先导阀，还可通过环形腔4至流道17，加装最高压力保护装置18。

A口压力作用于主阀芯10底部，同时，通过阻尼7、环形腔11和阻尼12，压力也作用于主阀芯10的弹簧加载面。先导阀芯15上的液压力通过半圆孔6、流道3和阻尼孔16来抵消比例电磁铁14设定值的输出力，如果液压力超过比例电磁铁输出力，先导阀芯15打开，由于先导油通过流道19到经油口Y回流油箱，阻尼孔7产生压降并克服主阀芯弹簧4提升主阀芯10，A口与B口之间的油路连通，不再有压力升高，可通过油口X卸荷并限制最大压力，或做二次控制压力。

先导阀芯与阀体的接触面积如图3中的20，有效的减小了摩檫力，从而提高了阀的灵敏度同时图3的先导阀芯结构使得阀芯质量减轻，运动时惯性小提高了阀的灵敏度；在主阀芯10上开均压槽23，减小侧向力(侧向力造成静摩檫力)，从而提高了阀的灵敏度。比例电磁铁14则选用控制电流为1600mA，比原先常用的800mA多一倍，提高了压力的控制精度，同时死区大小仍是80mA至100mA左右，但所占百分比却大大降低，提高了在低压时的控制范围，提高阀的灵敏度。主阀芯弹簧直接装入阀体的平底孔中，该平底孔加工简单，并且可有效的固定弹簧，使弹簧有一定导向，防止主阀芯弹簧4弯曲偏折，可省去弹簧座的使用，在主阀芯中也使用相同结构的平底孔，主阀芯、主阀套为插装式结构，安装简单维修方便，并用阀座9作固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。