[发明专利]卷烟厂卷接包车间除尘废气的回收利用方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷烟厂卷接包车间除尘废气的回收利用方法及装置。

背景技术

在卷烟生产行业，由于工艺的要求，卷接包车间都是恒温车间(其温度一般恒定在25～26℃之间)，且一般都有工艺除尘、环境除尘和真空清扫等过程，总排风量很大，除尘后排放的废气(因含有能量，以下简称“能量风”)中虽已达到国家一级排放标准可直接排至空气中，但其中却含有很大的能量，直接排放过于浪费。因此，如何将除尘设备排放的“能量风”进行回收和再利用，节约大量的能源，成就直接的经济利益和节能价值是目前比较重视的问题。

目前，针对卷接包车间除尘“能量风”的能量回收利用具体有以下两种方法：第一种是能量置换回收，其原理是利用除尘后“能量风”的温度与室外空气的温度差，通过换热器把能量置换下来，弊端是两种气体的温差不大、空气的传热性能又较差，即算采用高效换热器，换热效率也仅35-45％左右，回收意义不大。第二种是把除尘后的“能量风”直接送到生产车间回收利用，即把已达到国家一级排放标准的“能量风”通过风道又送回到生产车间，直接回收利用，这种方法虽然能将除尘“能量风”中的能量全部回收利用，但却存在有以下弊端：1、使用时需重新布置到车间的风道、风口及风机等，增加了成本投入和施工难度(除尘房一般距生产车间较远且生产车间吊顶内各工艺管道复杂，不便于再增加风道等)；2、回收的“能量风”与空调系统送的空调风的温度、湿度等不一致，造成车间内温湿度不均匀，影响生产和人体舒适度；3、此“能量风”虽已经过初步除尘工序达到了国家一级排放标准，但却仍含有微量粉尘和异味，如不经过处理直接回用，影响生产车间的空气质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收利用率高、成本投入低且更为安全可靠的卷烟厂卷接包车间除尘废气的回收利用方法及装置。

本发明提供的这种卷烟厂卷接包车间除尘废气的回收利用方法，包括如下步骤：

1)将卷接包车间除尘废气进行除尘净化处理，得到净化能量风；

2)将步骤1)得到的净化能量风送到空调机房；

3)由空调机房的空调空气处理机对步骤2)所述的净化能量风和室外新风进行温度调节处理得到新能量风；

4)由空调机房将能量风送到车间。

本发明适用于上述回收利用方法的除尘净化装置，包括带有进风管和出风管的离心高压风机、直接排风管、净化管、动态粉尘监测器、空气净化器和集中消声房，所述离心高压风机的进风管与除尘器的出口连通，所述动态粉尘监测器安装在该进风管上用于对进风管内除尘废气的含尘量进行检测，所述直接排风管和净化管上都安有电动控制阀，该直接排风管的进风口与出风管连通，其出风口与集中消声房连通，所述净化管的进风口与出风管连通，其出风口与空气净化器连通，用于对含尘量达标的气体进行除尘净化处理。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、回收利用率高；

因本发明中符合要求的除尘“能量风”是直接回收到空调空气处理机，其中含有的能量即全部被回收，基本实现“能量风”零排放；

2、更加安全可靠；

因本发明中的除尘“能量风”是通过二次除尘净化后再经空调空气处理机处理的，因此送到生产车间的新能量风粉尘含量更低，异味更少，且完全满足温湿度要求和人体舒适度；

3、投资成本和运行费用低。

因本发明是利用了生产车间原有的空调系统的管道和设备设施，不仅节约了大量的投资成本，也减少了日后的运行维护管理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明这种卷烟厂卷接包车间除尘废气的回收利用方法，主要是将卷接包车间直接排放到大气中的恒温、恒湿“能量风”(已初步除尘的废气)，经过一除尘净化装置处理后，再送到空调机房用于空调空气处理机组的新风补充，然后由空调空气处理机将“能量风”和室外普通新风进行处理，最后通过原有的风道和风口等将处理好空调风送到各生产车间(不一定是卷包车间)，从而完成对卷烟厂卷接包车间除尘废气的能量回收。