[发明专利]一种对高炉钛平衡进行实时在线计算的系统及其方法

权利要求书

1.一种对高炉钛平衡进行实时在线计算的系统，其特征在于，包括终端采集计算工控机及与之通信现场数据管理操作计算机，在管理操作计算机上装有的系统软件包括：

数据采集模块：每日定时从各现场数据管理机上读取数据，并传输给计算软件模块；

钛平衡计算模块：根据采集到的现场数据及钛平衡在线监测系统的部分预设值进行自动钛平衡计算，并将计算得到的钛负荷，钛平衡收支量数据存入数据库中；

钛平衡在线检测模块：对数据库的各种读取，存储操作，根据日期，收支平衡量，钛负荷等关键词进行查询；进行部分参数的预设；显示当前钛平衡计算数据及部分历史数据；根据累计收支量进行加钛护炉，停钛提示操作。

2.一种采用权利要求1所述系统对高炉钛平衡进行实时在线计算的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)利用数据采集模块通过网络采集各种数据，包括入炉物料用量，出炉物料产量及各种物料的TiO₂含量；

(2)利用钛平衡计算模块对当日采集的数据进行钛平衡计算；

(3)钛平衡计算结果存入数据库；

(4)调用数据库结果，显示在钛平衡在线监测系统上；

(5)对历史数据进行查询、修改、删除、作图、打印、输出，或者添加数据，进行计算参数设定，加钛护炉提示，停钛矿提示操作。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的钛平衡计算结果存入数据库，包括如下步骤：

1)每种入炉物料日用量乘于其TiO2含量，可计算出每种入炉物料的钛带入量，得出总的钛收入量及入炉物料带入量的分配比；

2)入炉钛收入量除于日铁水产量，得到高炉钛负荷；

3)每种出炉物料日产量乘于其TiO2含量，计算出每种出炉物料的钛带出量，得出总的钛支出量及出炉物料带出量的分配比；

4)总的钛收入量减去总的钛支出量得到当日钛收支平衡量，当日钛平衡计算完成。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(5)中的参数设定中焦炭、煤粉、瓦斯灰、二次灰的含钛量定期检测，作为预设值进行钛平衡计算，其值在钛平衡在线检测系统上进行手工修改。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的数据库的功能如下：

(1)数据库进行数据的添加，修改，删除，查询功能；

(2)每日的收支平衡量存入数据库，可以得出一定时间内，高炉这个期间的总收支平衡量：

总收支平衡量＞0    高炉此期间处于富集期，不需加钛护炉；

总收支平衡量＝0    高炉此期间处于平衡期，不需加钛护炉；

总收支平衡量＜0    高炉此期间处于流失期，需加钛护炉。