[发明专利]可消气真空阳极板的制造方法有效
申请号: | 201010232478.9 | 申请日: | 2010-07-21 |
公开(公告)号: | CN101872705A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 叶芸;郭太良;胡利勤;林金堂;翁卫祥 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | H01J9/02 | 分类号: | H01J9/02;H01J9/22;H01J9/227 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 消气 真空 阳极板 制造 方法 | ||
1.一种可消气真空阳极板的制造方法,其特征在于:按以下步骤进行,
a.制造透明玻璃基板;
b.在透明玻璃基板一侧面上涂覆有阳极导电层,所述阳极导电层是整面ITO透明导电薄膜,或者是通过丝网印刷直接制得条状银浆电极,亦或者通过感光银浆经光刻工艺制得条状银浆电极,要求银浆电极的宽度够细,满足光线的透射即可;
c.调制黑矩阵涂层,黑矩阵涂层有效成分是不导电的黑色介质,其主要成分是低玻粉,外添一些黑色色料,将上述黑矩阵涂层材料制成印刷浆料,并通过丝网印刷方法在阳极板上制作宽度相对较细的条状黑矩阵涂层,并控制黑矩阵涂层进行预烧烘干,控制温度<150℃,再对黑矩阵涂层进行烧结,控制烧结温度在450℃;
d.调制荧光粉涂层,所述荧光粉涂层需选用能耐500℃以上高温而保持较好活性的高温烧结型荧光粉,消气剂选用非蒸散型,可选用意大利SAES公司Zr-Al合金系列产品,消气剂的量占一次印刷总质量的0.5~20%之间,将消气剂材料通过碾磨等方法制成粉末状并与荧光粉混合,搅拌均匀,制作成印刷浆料,通过套印方法将此混合浆料套印在条状的黑矩阵涂层之间,可以将消气剂与三基色荧光粉中的任一色混合,控制荧光粉的烧结温度在450℃。
2.一种可消气真空阳极板的制造方法,其特征在于:按以下步骤进行,
a.制造透明玻璃基板;
b.在透明玻璃基板一侧面上涂覆有阳极导电层,所述阳极导电层是整面ITO透明导电薄膜,或者是通过丝网印刷直接制得条状银浆电极,亦或者通过感光银浆经光刻工艺制得条状银浆电极,要求银浆电极的宽度够细,满足光线的投射即可;
c.调制黑矩阵涂层,,黑矩阵涂层有效成分是不导电的黑色介质,其主要成分是低玻粉,外添一些黑色色料,消气剂选用非蒸散型,可选用意大利SAES公司Zr-Al合金系列产品,将适量消气剂材料通过碾磨等方法制成粉状物,使之融合于黑矩阵浆料之中,使得消气剂的含量占浆料总量的0.5~20%之间,并且搅拌均匀,用印刷方法在阳极导电层上印上一层含有消气剂材料的黑矩阵,并对其进行低温烘干,控制其烧结温度在450℃;
d.调制荧光粉涂层,通过套印方法在黑矩阵之间印上一层能耐500℃以上高温而保持较好活性的高温烧结型荧光粉,控制荧光粉的烧结温度在450℃。
3.一种可消气真空阳极板的制造方法,其特征在于:按以下步骤进行,
a.制造透明玻璃基板;
b.在透明玻璃基板一侧面上涂覆有阳极导电层,所述阳极导电层是整面ITO透明导电薄膜,或者是通过丝网印刷直接制得条状银浆电极,亦或者通过感光银浆经光刻工艺制得条状银浆电极,要求银浆电极的宽度够细,满足光线的投射即可;
c.选用黑矩阵涂层,该涂层可以是不导电的黑色介质,其主要成分是低玻粉,外添一些黑色色料,将上述材料碾磨配成浆料,用印刷方法在阳极导电层上印上黑矩阵涂层,控制其烧结温度在450℃;
d.调制荧光粉涂层,通过套印方法在所述黑矩阵之间印上一层能耐500℃以上高温而保持较好活性的高温烧结型荧光粉,控制荧光粉的烧结温度在450℃;
e.选用消气剂为非蒸散型,可选用意大利SAES公司Zr-Al合金系列产品,将消气剂材料通过碾磨等方法制成粉末状后再与适量低玻粉混合配制成稀浆料并搅拌均匀,主要成分是消气剂,控制其含量占30~90%之间,再用细孔针筒将其打在阳极导电层边缘,也可进行预烘使其更好地牢固在阳极导电层上。
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