[发明专利]动态气浮油水分离装置和方法

权利要求书

1.一种动态气浮油水分离装置，其特征为，该装置包括梯型管、气浮装置和测量与控制装置，所述气浮装置与梯形管连接，向梯形管内提供气泡；测量与控制装置与梯形管相连，用来测量由梯形管流出的液体的流量。

2.根据权利要求1中所述油水分离装置，其特征为，所述梯形管包括，一根下水平管，一根上水平管和若干联通上、下水平管的垂直管；所述上水平管一端为盲端，另一端为废油出口；所述下水平管一端为液体入口，另一端为液体出口，下水平管上还设置有气泡发生器接口，用于连接所述气泡发生器；所述垂直管等距的设置在上水平管和下水平管之间，并与上下水平管垂直。

3.根据权利要求2中所述油水分离装置，其特征为，所述下水平管的液体入口和液体出口处均设置有球阀和压力变送器来控制和测量通过该处的液体流量。

4.根据权利要求1中所述油水分离装置，其特征为，所述气浮装置包括一根进气管，若干支管和若干气泡发生器；所述进气管与所述支管连接，每跟支管上均设置有气泡发生器，支管的一端与梯形管中的下水平管上设置的气泡发生器接口相连接。

5.根据权利要求4中所述油水分离装置，其特征为，所述气泡发生器包括，外壳，安装在外壳内的上、下支架和设置在所述上、下支架之间的纳米膜。

6.根据权利要求7中所述油水分离装置，其特征为，在上、下纳米膜支架上均设置直径为8-12mm的通孔25-40个。

7.根据权利要求4中所述油水分离装置，其特征为，在所述支管上靠近气源端连接有球阀和气体流量计，对每个气泡发生器的气路的气体流量可以进行分别测量和控制。

8.根据前述任一权利要求中所述油水分离装置，其特征为，所述气浮装置所用气源为惰性气体。

9.根据权利要求2中所述油水分离装置，其特征为，所述测量与控制装置设置包括止回阀、电动阀、压力变送器及管线，所述止回阀、电动阀压力变送器均设置在所述管线上，；止回阀的作用为防止液体回流；压力变送器的作用为测定废油出口处的液流流量；电动阀的作用为控制废油出口处的液流流量；所述管线与所述上水平管的废油出口相连。

10.一种动态气浮油水分离方法，其特征为，包括以下步骤：

1、含油浓度在5％以下的污水，以设定的流量，进入梯型管分离装置；

2、在梯型管下水平管11中流动的油水混合物流速降到0.15m/s左右，在流动过程中，逐渐形成分层流动；

3、在重力和浮力作用下，较轻的油团不断通过垂直管，向上水平管汇聚，而在上水平管流动的水有一部分沉降到下水平管中；

4、开启气浮装置，氮气或天然气等惰性气体通过进气管进入各支管，调节球阀，使各支管气体流量均衡，气体在气泡发生器中，通过纳米膜的作用，产生微小的气泡；

5气泡通过梯型管的接口进入梯型管中下水平管，气泡在流动与上浮过程中，与污水内的游离状态下的小油滴碰撞，在表面张力的作用下，油滴被吸附在气泡壁面，并在气泡的带动下，快速上浮，通过垂直管进入上水平管富集；

6在上水平管中聚集的高含油污水，通过管线被引入其它油水分离设备进行最后的分离，例如：电脱水器；

7在电动阀、压力变送器的控制下，上水平管出口流量被控制在梯形管液体入口流量的10-20％左右；

8整个处理过程是在流动中进行，经过本装置处理后的外排污水，其含油率由原液中的5％左右降至排出液中的20ppm以下。