[发明专利]一种带馅面制品的包制方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工领域，尤其是涉及一种用工少，操作简单、适合大批量生产的带馅面制品的包制方法。

背景技术

随着国内工人的需求量越来越紧张，为了缓解劳动力紧张的情况，降低工人劳动强度，节约用工，食品加工领域也急需实现设备自动化，来提高劳动生产效率；现在传统的内皮包制方法是：将搅拌后的内面皮计量后用擀面杖擀成圆形，然后将肉馅放在面皮上，用手包制成形，劳动强度大，浪费人工，且面皮包后顶部因为皱褶，面皮积聚过多，影响口感，加工过程从面皮计量、擀皮、包制都需要人工，生产效率低下。为解决产品的口感问题以及达到减少用工、提高生产效率的目的，在改善面皮制作工艺的基础上，发明了一种用压皮设备压皮、用模具制作内皮、包制成型，来代替人工的加工方法，在降低了次品率的同时，大大提高了生产效率，且加工产品美观、口感舒适，深受消费者的欢迎。

发明内容

本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种用压皮设备压皮、用模具制作内皮、自动包制成型代替人工，成品率高、提高了生产效率、产品美观统一、降低劳动强度的带馅面制品的包制方法。

本发明的目的是这样实现的，一种带馅面制品的包制方法，其特点是该方法包括以下步骤：

a、内面皮制作：将水、小麦粉、食盐按照47∶100∶0.5的比例混合，搅面机内30-40转/分低速搅拌0.5-1.5分钟，然后110-130转/分高速搅拌4-6分钟，搅拌均匀；

b、放置：搅拌均匀后放置在常温下醒发60～120分钟；

c、压皮：用厚度1厘米自动压面机压面皮，重复压面，压到厚度0.8-1.2毫米；

d、切制：自动切面机将压后的面皮切成面片；

e、模具包制：将切后的内面皮放在碗形的模具上，再将馅料放在面皮上，用另一个模具压制成形；

f、将成形后的内馅放在外面皮上包制成带馅面制品。

本发明与现有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明与传统带馅面制品的包制方法相比，具有本发明方法采用机械辅助加工，用压皮设备压皮，用模具制作内皮，自动包制成型代替人工，成品率高，产品美观统一，减少了用工量，大大提高了生产效率，改善面皮制作工艺的基础上，产品在食用时内、外面皮能紧密地结合在一起，没有分层的感觉；加工产品外形美观、口感舒适；适合在工厂批量生产，节约成本。

具体实施方式

实施例，一种带馅馒头的包制方法，是内面皮制作：将水、小麦粉、食盐按照47∶100∶0.5的比例混合，搅面机内30-40转/分低速搅拌0.5-1.5分钟，然后110-130转/分高速搅拌4-6分钟，搅拌均匀；放置：搅拌均匀后放置在常温下醒发60-120分钟；压皮：用厚度1cm自动压面机压面皮，重复压面，到厚度0.8-1.2mm；自动切面机将压后的面皮切成面片，面片的大小根据产品的需要确定大小；模具包制：将切后的内面皮放在碗形的模具上，再将馅料放在面皮上，用另一个模具压制成形，馅料采用常规的馅料；将成形后的内馅放在外面皮上包制成带馅馒头，外面皮采用常规工艺制成，碗形模具位常规面食加工碗形模具，本实施例采用47kg水、100kg小麦粉和0.5kg盐，搅面机内40转/分低速搅拌1分钟，然后110转/分高速搅拌5分钟，搅拌均匀均匀后放置在常温下醒发120分钟，用厚度1cm自动压面机压面皮，重复压面3遍，到厚度1mm，自动切面机将压后的面皮切成14cm×8cm的长方形。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。