[发明专利]一种泡沫铝夹心板制备方法

权利要求书

1.一种泡沫铝夹心板制备方法，其特征在于该制备方法包括有混料、管材表面处理、灌粉封装、冷轧复合、切边剪裁、钢质模具内受限发泡等过程；

其工艺流程如下：

1)混料：将雾化法制成的96～98.5％质量分数的铝-硅合金粉末，0.5～2％质量分数的发泡剂氢化钛粉末、1～2％质量分数的金属镁粉末，在球磨混料机上混料均匀；

2)管材表面处理：薄壁钢矩形管或圆管的表面处理方式为化学镀镍，薄壁铝(合金)矩形管或圆管的表面处理方式为碱洗后对管内壁进行钢丝刷打磨；

3)灌粉封装：将混合均匀后的粉末注入表面处理后的作为包覆材料的一端封闭的采用壁厚为1～2mm薄壁钢(或铝)矩形管，或预压后的圆管内，完成后将另一端封闭制成轧制坯料；

4)冷轧复合：将轧制坯料在冷轧机上用50～70％的轧制压下率、轧制压力为30～80吨，0.1m/s的轧制速度进行轧制复合；

5)切边剪裁：轧后所得的复合板在线切割机上经切边后按照钢质发泡模具的尺寸剪裁成发泡预制坯；

6)钢质模具内受限发泡：将发泡预制坯置于钢质发泡模具中在发泡炉中进行发泡，按照计算得到的膨胀率预设模具内腔上表面高度，以控制发泡后夹心板的厚度精度。

2.按权利要求1所述之泡沫铝夹心板制备方法，其特征在于铝-硅合金粉末粒度为200～400目，发泡剂氢化钛粉末粒度为50～150目，金属镁粉末的粒度为100～200目。

3.按权利要求1所述之泡沫铝夹心板制备方法，其特征在于钢质模具内受限发泡，发泡温度为680～720℃，发泡时间1～2min。