[发明专利]带有检测装置的垃圾气化炉

说明书

技术领域

本发明属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种带有检测装置的垃圾气化炉。

背景技术

从我国现有垃圾焚烧技术的运用情况来看，主要存在以下几个方面的问题：我国生活垃圾中主要成分是未经过分选的厨余类垃圾，同时由于厨余类垃圾恶臭严重，再次分选的难度较大；且垃圾热值季节性的变化幅度较大和垃圾的含水量较高。

因生活垃圾主要为厨余类垃圾，而塑料、废纸等高热值垃圾较少，故我国生活垃圾的热值较低，难以适应从国外引进的工作温度较高的焚烧炉，而为了保证焚烧炉能够稳定顺利的工作，因此需要向焚烧炉中添加较多的燃料，造成了燃料的浪费；而我国自行研究开发出的焚烧炉种类虽然较多，且其中也有部分类型适宜焚烧处理我国垃圾，但其焚烧温度较低，如多数焚烧炉只能达到600～800℃的焚烧温度，由于处于此温度区段的垃圾燃烧将产生大量的二恶英和呋喃，同时气体燃烧不完全，焚烧烟气中含有大量的有机物，因此对大气环境造成的污染较为严重。

同时也正因为我国生活垃圾的热值较低，以及垃圾中不可燃成分可能影响水泥质量，因此我国生活垃圾不能放入水泥窑直接焚烧，严重地妨碍了垃圾的再循环利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有检测装置的垃圾气化炉，其结构简单且适宜于燃烧处理我国生活垃圾。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种带有检测装置的垃圾气化炉，本垃圾气化炉包括筒状的壳体，壳体的上侧设有物料投入口和烟气出口，壳体的下侧设置有排渣口，壳体的中下部装填有流化砂，散气管自壳体的外侧穿入壳体的内侧并埋设在流化砂中，散气管位于壳体外侧的进气端与热风炉相连，散气管位于壳体内侧的管身上设置有散气孔，热风炉与散气管配合使得流化砂处于静止沉积状态或沸腾流化状态，所述的壳体上设置有温度检测装置和/或压力检测装置。

本发明的技术效果在于：在基于我国生活垃圾不进行深度分选、热值不高的情况下，采用气化炉装置中的流化砂沸腾气化垃圾，由于气化垃圾需要的温度比现有焚烧炉的工作温度低很多，因此本发明既能较为容易地进行垃圾预处理，焚烧并气化垃圾，防止了垃圾的恶臭扩散，减少了焚烧气化垃圾后的排渣、运渣工作量，也为其他焚烧炉或水泥窑提供了可燃性气源，有利于垃圾焚烧的后续处理；同时由于垃圾气化炉的壳体上设置有温度检测装置和/或压力检测装置，因此有助于操作人员对垃圾气化炉的运行状况作出准确的了解和判断，有利于保证垃圾气化炉安全稳定地运行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是散气管的排布示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种垃圾气化炉，本垃圾气化炉包括筒状的壳体10，壳体10的上侧分设有物料投入口11和烟气出口12，壳体10的下侧设置有排渣口13，壳体10的中下部装填有流化砂，散气管20自壳体10的外侧穿入壳体10的内侧并埋设在流化砂中，散气管20位于壳体外侧的进气端与热风炉相连，散气管20位于壳体内侧的管身上设置有散气孔，热风炉与散气管20配合使得流化砂处于静止沉积状态或沸腾流化状态，所述的壳体10上设置有温度检测装置和/或压力检测装置。

开始工作时热风炉通过散气管20向壳体10中鼓入500℃的热风，热风通过散气管20上的散气孔排出，自散气孔排出的热风使得埋设在散气管20上侧的流化砂由原来的静止沉积状态转化为沸腾流化状态，流化砂的温度上升并与自物料投入口11投入壳体内的垃圾充分混合，垃圾瞬时间被引燃并继续燃烧气化，燃烧生成的具有较高温度的烟气自壳体上侧的烟气出口12进入到下游设备；当投入壳体10内侧的破碎垃圾已经稳定燃烧时，热风炉不再继续提供热风，而只需要向壳体10中鼓入常温空气即可；垃圾中含有的铁分、铝分以及瓦砾等不燃物从壳体10下部的排渣口13和流化砂一起排出。

本发明中的流化砂为石英砂，所述的物料投入口11也即垃圾投入口。

如图1、2所示，所述的壳体10自外向内由钢板101、隔火层102和耐火层103组成，钢板101起承载作用，隔火层102和耐火层103用于耐受高温，以保持气化炉内的高温和防止壳体10被烧损。隔火层102和耐火层103选用的隔火材料和耐火材料可参考现有技术。

为保证气化炉运行的安全稳定，所述的壳体10在烟气出口12处设置有泄压阀，当投入的垃圾中混有爆炸性物质或因操作失误等引起气化炉内的异常高压时，泄压阀将自动且迅速的将炉内压力向大气释放以达到减压效果并保护气化炉不受损伤。