[发明专利]气体冷却装置

说明书

技术领域

本发明属于气体冷却技术领域，具体涉及一种气体冷却装置。

背景技术

现有技术中的气体冷却装置较多，然而其往往与动力装置配合以增强冷却效果，例如采用冷却风机、冷却水或冷干机等动力设备进行冷却，因此大大增加了电力消耗，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种气体冷却装置，其结构简单且利用外部空气自然冷却高温气体，减少了动力消耗，降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种气体冷却装置，本气体冷却装置包括冷风管和灰斗，灰斗与冷风管的进口和/或出口相连，且所述的冷风管为弯折状。

由上述可知，本发明中的冷风管为弯折状，因此增加了冷风管的冷却路径，而且在冷却的同时高温气体中的粉尘将沉降到灰斗中。由此可知本发明解决了含尘高温气体的冷却问题以及高温气体中粉尘沉降、收集的问题，减少了动力消耗，防止了粉尘扩散，保护了工厂的环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种气体冷却装置，本气体冷却装置包括冷风管10和灰斗20，灰斗20与冷风管10的进口和/或出口相连，且所述的冷风管10为弯折状。

如图1、2所示，所述的灰斗20包括设置在冷风管10进口的进口灰斗21和设置在冷风管10出口的出口灰斗22，以充分解决高温气体中粉尘的沉降和收集问题。

进一步的，如图1所示，所述的冷风管10包括互相平行的两直段11，冷风管10的顶部设置有连接两平行直段11的弯头12，冷风管10的进口和出口以及进口灰斗21和出口灰斗22均设置在冷风管10的下端处。这种设计方式不但大大延长了高温气体的冷却路径，而且有利于高温气体中粉尘的下降和沉积。

如图1所示，所述的出口灰斗22对称设置在进口灰斗21的两侧，进口灰斗21的上侧设有关于进口灰斗21的中心线对称分布并分别连接两侧出口灰斗22的冷风管10，且冷风管10沿进口灰斗21中的气体流动方向依次均匀排布。这种设计方式使得高温气体分成多个小股并得以分别冷却，在提高冷却效果的同时大大提高了冷却风量。

更进一步的，所述的进口灰斗21上设置有进风口211，出口灰斗22上设置有出风口221，所述的进风口211和出风口221的朝向相反，延长了冷却路径，有利于提高对高温气体的冷却效果。

如图3所示，所述的冷风管10上设置有散热钢片13，有利于进一步提高对高温气体的冷却效果。

如图1、2所示，所述的进口灰斗21和出口灰斗22的下侧均设置有输灰装置，以及时的将灰斗中沉积的粉尘输送到下一工序进行处理。

下面结合附图对本发明做进一步说明：

含尘高温气体由进风口211吸入进口灰斗21，由于进口灰斗中的气温较高，因此进口灰斗也称为高温侧灰斗；进入进口灰斗21中的含尘高温气体沿进口灰斗21限定的方向前行，并在前行的过程中分别进入进口灰斗21上侧的冷风管10中进行冷却；进入冷风管10中的气体沿着先上升后下降的冷却路径前进，气体中的粉尘在前进过程中不断下落并沉降在灰斗中；冷却后的气体经冷风管10分别进入两个出口灰斗22，由于出口灰斗中的气温相对较低，因此出口灰斗也称为低温侧灰斗，最终经出风口221排出。

高温气体中的粉尘在迂回行进的过程中沉降到进口灰斗21和出口灰斗22，再经灰斗下侧的输灰装置30排出到下游的处理设备；高温气体在通过较长的冷风管10的过程中，热量逐渐传导至冷风管10的管壁，冷风管10通过外表面上设置的大面积的散热钢片13向空气中散热，从而达到降温的效果。