[发明专利]环保箱式LNGSZDJW型变电站的研究与推广无效

专利信息
申请号: 201010234531.9 申请日: 2010-07-23
公开(公告)号: CN101908735A 公开(公告)日: 2010-12-08
发明(设计)人: 王芹;王延刚;王磊;李圣龙 申请(专利权)人: 王延刚
主分类号: H02B7/06 分类号: H02B7/06;H02B1/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 271500 山东省东平县*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 环保 箱式 lngszdjw 变电站 研究 推广
【说明书】:

技术领域  本发明涉及变压器,直接涉及环保箱式LNGSZDJW型变电站,特别适用于10KV高压配电系统中。

背景技术  配电变压器是城乡、工矿、团体单位等用电必有设施,配电变压器一般安装在电杆铁构架上或固定配电室内,随着社会不断进步和技术不断创新,在即保障安全又不多占用土地空间的原则上,箱式变电站的创新开发产品取代了原有的配电变压器在杆上安装和固定配电室内安装的原始做法,即环保安全,又方便可靠,箱式变电站是当今城乡电力网建设改造的首选,在使用中,人们还发现现有箱式变电站虽然环保安全,移动安装方便可靠,但还存有一定弊端,当变压器在环境温度高热运行时,由于箱式变电站受设计结构的限制,通风散热、提高变压器使用寿命、减少易会发生不可预见不安全事故就是当今无人攻克的一大难题,越是高热期用电负荷就是越大,用电负荷越大,配电变压器温度就是越高,由于环境自然温度升高时不易受控,再加之配电变压器自身温度的升高,配电变压器器身内的变压器油就会发生质变,严重时还会出现瓦斯气体,极易发生不安全事故,又由于变压器自身温度的升高,变压器油和变压器绕组在高温壮态下长期疲劳运行还会加速老化,绝缘强度还会降低,易减少变压器的负役时限,直接给国家和团体造成不必要的经济损失。

发明内容  本发明的目的就是要提供一种改进的环保箱式LNGSZDJW型变电站,它能有效地克服现有箱式变电站存在的环境自然温度升高时不易受控,和变压器自身温度加之环境自然温度的总值升高,变压器油及绕组就会发生质变会加速老化的弊端。

本发明的目的是这样实现的:环保箱式LNGSZDJW型变电站具有高压室、变压器和低压室控制室。

作为本发明的一种方案是:所述高压室外部设置制冷压缩机。

作为本发明的进一步方案是:所述制冷压缩机下端设置加强隔温传导管。

作为本发明的另一种方案是:所述变压器器身里面设置铜质传导冷凝管。

作为本发明的又一种方案是:所述传导冷凝管管头外部设置管口活节。

作为本发明的再一种方案是:所述变压器壳体外侧设置温室包,温室包内设置温度传感器,温度传感器上端设置电接点温度控制器。

作为本发明的又再一种方案是:所述电接点温度控制器下端设置延时开关定时钟。

本发明由于采用了变压器器身里面设置传导冷凝管,使得环保箱式LNGSZDJW型变电站变得十分方便、安全、和容易,又由于变压器壳体外侧设置温室包,温室包内设置温度传感器,温度传感器上端设置电接点温度控制器,电接点温度控制器下端设置延时开关定时钟的结构,因而使得环保箱式LNGSZDJW型变电站在周期性负载中,在某段时间环境自然温度较低时,电接点温度控制器在人为设定值内不动作,当在某段时间环境自然温度较高时,由于变压器的自身温度升高再加之环境自然温度的额定值,使得变压器温度总值升高,电接点温度传感控制器在人为定值内动作,电接点温度控制器驱动延时开关定时钟,延时开关定时钟驱动制冷压缩机制冷,制冷剂在变压器器身内铜质冷凝管内流动,冷凝管直接冷却变压器器身内变压器油,变压器始终按人为定值守恒负役,从而保证了变压器在运行时按人为守恒定值实现全自动控制,不加速老化,安全可靠,服役运行时限长,从根本上完全解决了变压器在高温壮态下运行极易会出现不可预见不安全事故及易加速老化的弊端。

附图说明  附图是本发明环保箱式LNGSZDJW型变电站的结构原理图,下面结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式  附图示出了本发明的结构,高压室1外部设置制冷压缩机2,制冷压缩机2下端设置加强隔温传导管3,变压器4器身里面设置铜质传导冷凝管5,传导冷凝管5管头6外部设置管口活节7,变压器4壳体外侧设置温室包8,温室包8内设置温度传感器9,温度传感器9上端设置电接点温度控制器10,电接点温度控制器10下端设置延时开关定时钟11。

本发明的安装过程为:首先将制冷压缩机2安装固定在高压室1外部,加强隔温传导管3一端连通制冷压缩机2,另一端连通管头6管口活节7,温度传感器9安装固定于温室包8,电接点温度控制器10控制连线12连通延时开关定时钟11,延时开关定时钟控制连线13连通制冷压缩机2,此时按人为定值启动延时开关定时钟11,接通电源14,本发明即可工作。

本发明的创新主要在于:

一、高压室外部设置制冷压缩机,

二、制冷压缩机下端设置加强隔温传导管。

三、变压器器身里面设置铜质传导冷凝管。

四、传导冷凝管管头外部设置管口活节。

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