[发明专利]一种内衬管牵拉式地下管道非开挖修复方法

说明书

技术领域

本发明涉及市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道，煤气地下管道等地下管道的整体修复技术的改良发明，具体地，本发明涉及一种内衬管牵拉式地下管道非开挖修复方法。

背景技术

以往，在对市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道，煤气地下管道等地下管道的损坏进行非开挖整体修复时，采用内衬管翻转法对地下管道进行修复。

为对市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道，煤气地下管道等地下管道的损坏进行非开挖整体修复时，如图1所示，是把浸渍有硬化性树脂的管状树脂吸收材料制作成一根和管段同样长度的修复用管内衬管材料，通过水压和空气压力把该材料采用翻转或者拖拉的方式，使之进入到地下管道内部。通过该材料内部流体压力的压迫作用，加压鼓胀上述的修复用内衬管材料，以让该材料紧压在地下管道内壁面。在此状态下，通过事先设置在该内衬管材料内部的热水送水管道，通过循环加热管道内部的水使之升温，加热上述修复用管内衬管材料。所述修复用管内衬管材料经加热使上述硬化性树脂硬化以后，即可在地下管道内实施整体的内衬修复。

但是，硬化性树脂在通常的加热硬化的化学反应时会发生硬化收缩现象，虽然非常微小，但会在修复用管内衬管材料和原来旧管道之间发生间隙，在旧管道有破损或渗漏时，特别是管内衬管材料形成在旧管道内侧后的旧管道管口处，会在旧管道和新的内衬管管口的缝隙内形成地下水水路，地下管道会发生问题。

另外，以往修复用管内衬管材料在旧管道内侧形成内衬管道时，其管口未加处理，管口部分不能和检查井井壁连成一体无法防渗漏，而且，如果在施工时地下管道的损坏部位有地下水发生时，浸渍在材料内的热硬化性树脂和地下水混合，会加大发生内衬管材料的一部分硬化不良的现象。

如上所述，由于修复用内衬管材料中浸渍的硬化性树脂，在硬化时会发生硬化收缩，因此，需要解决由于硬化收缩所形成的缝隙，以及缝隙内形成的地下水水路的问题。由于以往修复用管内衬管材料在旧管道内侧形成内衬管道时，其管口未加处理，管口部分不能和检查井井壁连成一体无法防渗漏。而且，如果在施工时地下管道的损坏部位有地下水渗漏现象发生时，浸渍在材料内的热硬化性树脂和地下水混合，会加大发生内衬管材料的一部分硬化不良的现象。因此，需要在灌浸热硬化性树脂形成的树脂软管翻转进入旧管之前，管道内先送入不透水筒状辅助内衬软管，然后，将树脂软管和加热用热水输送管翻转插入不透水筒状辅助内衬软管内。

但是内衬管翻转法修复地下管道通常对实施内衬软管材料翻转的场地有一定的要求，例如实施翻转用的检查井上部要求有足够大的高度空间，检查井上部能够架设翻转塔等，对翻转施工造成一定的局限性。

另外，伴随材料直径的增大，现场翻转施工难度增大，准备工作需要的时间长。甚至造成树脂软管在未翻转完成就出现固化的事故。

再有，以往在以内衬管翻转法修复地下管道时，在将所述树脂软管引入地下管道时，是在对所述树脂软管内通以冷水和压缩空气进行树脂软管内外侧翻转的同时，使树脂软管膨胀并紧贴在旧管内壁，然后，用热水循环加热，使树脂软管进一步膨胀并紧贴在旧管内壁硬化成型。此时，在用热水循环加热时，由于旧管内壁不平，容易导致热水传热不匀，进而导致所述树脂软管的固化强度不匀。

发明内容

本发明为解决上述问题而作，本发明的目的在于，提供一种内衬管牵拉式地下管道非开挖修复方法。所述内衬管牵拉式地下管道非开挖修复方法，通过将预先在工厂内制作并翻转好的树脂软管和加热用热水输送管牵拉入已经置于旧管道内部的不透水筒状辅助内衬软管内，然后，将上述牵拉入的树脂软管利用水和压缩空气使之膨胀并紧贴在旧管内壁，热水循环加热，使热硬化性树脂软管硬化成型，旧管内壁即形成一高强度内衬新管；解决了翻转法内衬修复地下管道由于场地所造成的局限性，简化了现场施工的工艺流程，解决树脂固化强度不匀。操作容易，简单，不费时，且不容易破损。

本发明的内衬管牵拉式地下管道非开挖修复方法如下：

一种内衬管牵拉式地下管道非开挖修复方法，包括如下工序：

(1)对需修复的旧污水管道进行封堵，清扫，采用闭路电视系统CCTV设备对管道内部进行检测；

(2)管道内送入不透水筒状辅助内衬软管，内衬于待修复管道内壁；

(3)准备无纺布骨架软管，将热硬化性树脂灌浸于无纺布骨架软管内形成树脂软管，内外侧翻转；

(4)将所述树脂软管内外侧翻转后，和加热用热水输送管一起送入不透水筒状辅助内衬软管内；

(5)使内外侧翻转后的树脂软管膨胀并紧贴在旧管内壁；