[发明专利]立交链割塔式块采支护输送式联合块煤机

说明书

技术领域：

本发明属于煤矿综采设备，也适宜其它规模矿山长壁开采，具体涉及一种立交链割塔式块采支护输送式联合块煤机。

背景技术：

现有的采煤机靠截齿破落工作方式，造成粉尘大、块度小、耗能高诸多弊端，截齿冲击打火带来严重安全隐患，震动损坏也使机体更为笨重且附加技术复杂。现有的刨煤机同样存在粉尘大、块度小、耗能高等诸多问题。就目前三机配套综采而言，液压支架因采煤机刮板输送机的工作方式不可能实施全方位严密支护，作业面暴露的空顶空帮都可能造成不安全隐患，可弯曲刮板输送机作业程序繁杂缓慢，输送能力不高且耗能过高，尤其作业面存留碎块余渣造成清理费事和支架推移缓慢。目前三机配套综采尽管取得不少进步，但由于自身工作方式所限很难实现更为安全可靠的高速度高效率清洁作业。本发明的目的就在于解决现有技术存在问题提供一种全方位严密支护、大产量开采输送、低耗能清洁作业的立交链割塔式块采支护输送式联合块煤机。

发明内容：

一种立交链割塔式块采支护输送式联合块煤机，由塔式块采机1、支护输送机2及总动力控制组成。塔式块采机1包括群组割头3、塔式机身4、双履撑推5及块采动力控制。群组割头3由一个底割组合9一个顶割组合11一个或多个中割组合10组成，对薄矿层群组割头3也可不设中割组合10。群组割头3底割组合9中割组合10顶割组合11均由同规格两并列立交链割式割头8组成。立交链割式割头8包括纵向割链12、横向割链13、劈撑器14、割头壳体15、底出口16、弧形铲17。立交链割式割头8经割头壳体15后部调节装置18与塔式机身4前方呈阶梯并列设置的升降装置19连接。底割组合9中割组合10两并列立交链割式割头8纵向割链12顶部特别高出一节，底割组合9两并列立交链割式割头8弧形铲17于割头壳体15后部出口与塔式机身4腔内块采输送机20对接，中割组合10顶割组合11两并列立交链割式割头8设置底出口16经对应通道与块采输送机20连通。

塔式机身4底部设置固定的触地履带装置21，塔式机身4顶部设置可升降触顶履带装置22，触顶履带装置22两履带间设置辊带装置23，触顶履带装置22经升降装置与塔式机身4连接，触顶履带装置22履带顶面与辊带装置23顶面保持同一平面。触地履带装置21触顶履带装置22辊带装置23构成双履撑推5。塔式机身4腔内设置的块采动力控制与总动力控制连接，塔式机身4后部设置的可转向带式输出槽24与块采输送机20对接，可转向带式输出槽24出口与支护输送机2带式输送7对接。

支护输送机2由交替掩护支架6和带式输送7组成。交替掩护支架6由底座25、可伸缩前座26、竖桩27、底护帮28、底推移千斤顶29、立柱30、顶梁31、可伸缩前梁32、顶推移千斤顶33、前梁垂缸34、垂缸护帮35、可伸缩护帮36、撑拉油缸37、掩护梁38、拉杆39、输送平台40以及支架动力控制组成。可伸缩前座26与底座25滑行配合并经底推移千斤顶29连接可伸缩前座26与底座25。竖桩27固接于可伸缩前座26前端，竖桩27前方设置底护帮28。可伸缩前梁32与顶梁31滑行配合并经顶推移千斤顶33连接可伸缩前梁32与顶梁31。可伸缩前梁32前端轴套与前梁垂缸34单耳环经销轴连接。前梁垂缸34活塞杆伸出后与竖桩27对接。前梁垂缸34前方设置垂缸护帮35，垂缸护帮35套接可伸缩护帮36，可伸缩护帮36下端头与前梁垂缸34活塞杆端头连接。撑拉油缸37双耳环分别连接垂缸护帮35和可伸缩前梁32。输送平台40安置带式输送7辊架41及头架尾架。支架动力控制与总动力控制连接。

带式输送7由辊架41、头架、尾架、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、输送带、输送动力控制以及其它相关设置组成。长壁工作面笔直排列的支护输送机2每个交替掩护支架6输送平台40均安置带式输送7一个辊架41并且排列在首尾两端的支护输送机2交替掩护支架6输送平台40分别安装带式输送7头架和尾架。传动滚筒、输送动力控制设置于头架，改向滚筒、张紧装置设置于尾架，传动滚筒与主巷输送机42对接。

附图说明：

图1为本发明塔式块采机(1)整体结构侧视图

图2为本发明塔式块采机(1)群组割头(3)示意图

图3为本发明塔式块采机(1)整体结构后视图

图4为本发明支护输送机(2)整体结构示意图

图5为本发明塔式块采机(1)支护输送机(2)整体设置示意图

图中标示：

1、塔式块采机    2、支护输送机    3、群组割头    4、塔式机身

5、双履撑推      6、交替掩护支架  7、带式输送    8、立交链割式割头