[发明专利]一种钢包渣循环利用的方法无效
| 申请号： | 201010236334.0 | 申请日： | 2010-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN102337379A | 公开（公告）日： | 2012-02-01 |
| 发明（设计）人： | 曾建华;冯远超;陈永;张敏;李桂军;肖明富;陈靓 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/076 | 分类号： | C21C7/076;C21B3/06 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 陈小莲;王凤桐 |
| 地址： | 617067*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢包 循环 利用 方法 | ||
1.一种钢包渣循环利用的方法，其特征在于，该方法包括将钢包渣固化和破碎后进行选铁，并将选铁后的残渣作为精炼渣与加入合金后的钢水接触，进行LF精炼。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于每吨加入合金后的钢水，所述精炼渣的用量为3-8千克。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述精炼渣在钢水加入合金后10-20秒内加入。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述精炼渣为精炼渣颗粒。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述精炼渣颗粒的直径为5-20mm。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括在精炼渣与钢水接触之前，使精炼渣与萤石和活性石灰混合。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括在精炼渣与钢水接触之后，在钢水中加入萤石和活性石灰。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其中，相对于每吨加入合金后的钢水，所述萤石的用量为0.01-0.05千克，活性石灰的用量为0.01-0.25千克。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，萤石与活性石灰的重量比为1∶5-7。
10.根据权利要求6、7或9所述的方法，其中，所述萤石中CaF2的含量为70-90重量％，水分含量为小于0.1重量％；所述活性石灰中CaO的含量为80-90重量％，水分含量为小于0.1重量％。
11.根据权利要求6、7或9所述的方法，其中，所述萤石的颗粒直径为5-20毫米；所述活性石灰的活性度为大于280毫升。
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