[发明专利]一种表胶染料添加方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表胶染料添加方法。

背景技术

传统带施胶机的牛卡纸机，面层为本色硫酸盐木浆(UKP)，染料加在流送部上浆泵出口，染料用量不大。而随着再生牛卡纸生产技术的不断发展，成纸面浆逐步被旧箱板纸(OCC)浆替代，由于OCC浆属循环纤维，填料细小纤维多，造成染料消耗大大增加。为解决此问题，降低消耗，根据长期生产实践摸索，在表面施胶机处加染料成为一个发展方向。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种表胶染料添加方法，采用本发明的工艺后有效降低了再生牛卡浆内染料的用量，减少了生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

1.一种表胶染料添加方法，包括以下步骤：

(1)对施胶机闭合加压，将淀粉加入施胶机的上料槽中；

(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均匀涂在成纸表面；

(3)对混合后的染料进行颜色检测；

(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。

步骤(1)所述的加压的压力为35-45kg/cm，上料槽的温度为65～75℃。

本发明所揭示的工艺，操作方便，通过检测出染料的颜色数值，并将该颜色数值传送给染料泵，有效控制浆内的染料泵的频率逐渐降低，有效降低再生牛卡浆内染色染料的用量，减少了生产成本，解决了长期以来再生牛卡浆内染色染料消耗居高不下的问题。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

一种表胶染料添加方法，包括以下步骤：(1)对施胶机闭合加压，将淀粉加入施胶机的上料槽中；(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均匀涂在成纸表面；(3)对混合后的染料进行颜色检测；(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。其中，步骤(1)中对施胶机闭合加压的压力为35-45kg/cm，添加淀粉和染料时上料槽的温度为65～75℃。可用颜色检测仪检测出染料的颜色数值，根据该颜色数值，控制浆内染料泵的频率，有效降低染料的用量。

实施例一

(1)对施胶机闭合加压，压力为35kg/cm，将淀粉加入施胶机的上料槽中，上料槽的温度为65℃；

(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均匀涂在成纸表面；

(3)对混合后的染料进行颜色检测；

(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。

实施例二

(1)对施胶机闭合加压，压力为40kg/cm，将淀粉加入施胶机的上料槽中，上料槽的温度为70℃；

(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均匀涂在成纸表面；

(3)对混合后的染料进行颜色检测；

(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。

实施例三

(1)对施胶机闭合加压，压力为45kg/cm，将淀粉加入施胶机的上料槽中，上料槽的温度为75℃；

(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均匀涂在成纸表面；

(3)对混合后的染料进行颜色检测；

(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。

上述列举的实施例为本发明较佳的实现方式，除此之外，本发明还有其他实现方式，需要说明的是，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。