[发明专利]电力电容器

说明书

技术领域

本发明属于电力电容器的结构设计技术领域。

背景技术

目前的电力电容器，仍然多使用陶瓷绝缘子为主体的接线柱，主要原因是大多电力电容器为了避免内部液体渗漏，需要整体具有较为严格的密封性能，另外，由于大多电力电容器与其它高压电器相比，价格较为低廉，为了保持竞争力，也只好使用价格便宜的陶瓷作为接线柱主体。所述接线柱包括陶瓷绝缘子本体、焊接在绝缘子顶部的接线组件、焊接固定在绝缘子下部的固定安装座。该种接线柱在制造组装时，需要将金属制成的固定安装座通过焊接方式固定在绝缘子本体的外壁上；安装时，先需要在电容器的金属壳体上冲压出与固定安装座形状相配的管状的安装接口，然后再把具有固定安装座的陶瓷绝缘子插入安装接口中，并用焊料将固定安装座与电容器壳体上的安装接口焊接固定在一起。这种陶瓷制成的接线柱由于零部件较多，且需一一组装，所以导致其加工工艺繁琐，并容易出现废品；同时众所周知的事实是：陶瓷比重大、易碎且抗污闪性能较差；所以这种传统的接线柱的结构仍亟需改进。

另外，采用这种传统陶瓷接线柱制成的高压电力电容器的缺点在于：在制成电力电容器时，需要制成所述固定安装座，在电容器壳体上冲压出安装接口的两个单独工序，另外在把固定安装座安装到陶瓷绝缘子本体上时需要一次焊接，在把固定安装座固定在电容器的安装接口上时还需要一次焊接，导致其加工工序较多，操作繁琐且成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工工艺较为简化且具有良好的密封性能的电力电容器。

实现本发明的一种技术方案是：一种电力电容器，包括电容器壳体和固定在电容器壳体上的接线柱，所述接线柱包括绝缘子本体、设置在所述绝缘子本体顶端的金属接线螺栓和设置在所述绝缘子本体下部的金属安装座；所述金属安装座是直接成型在电容器壳体上的凸件；所述绝缘子本体采用复合绝缘树脂制成；所述金属安装座上设有用于与所述绝缘子本体固定连接的塑封部、和用于与电容器壳体相连的安装部；所述金属安装 座的塑封部通过注塑成型或模压成型塑封在所述绝缘子本体的下部、从而与所述绝缘子本体连成一体。

上述方案中，所述金属安装座是通过冲压成型方式所形成；所述绝缘子本体采用玻璃纤维增强的片状模塑料或玻璃纤维增强的环氧树脂制成；所述金属安装座采用不锈钢或不锈铁制成。

上述方案中，所述绝缘子本体的外壁上设有具备防爬电伞裙的硅橡胶保护套。

上述方案中，所述金属安装座的基本形状为管状，其管壁为安装部，所述塑封部为设置在安装部内壁上的凸件，所述凸件部分或全部塑封在绝缘子本体中。

上述方案中，所述塑封部处于所述安装部围成的孔腔中，所述安装部套在所述绝缘子本体的外壁上。

上述方案中，所述塑封部的顶端向上伸出所述安装部围成的孔腔，所述安装部位于所述绝缘子本体的底壁下方。

上述方案中，所述接线螺栓的下部边壁是固封部，上部边壁是外螺纹部；所述接线螺栓的固封部通过注塑成型或模压成型固封在绝缘子本体的上部上，所述外螺纹部伸出绝缘子本体的顶壁。

上述方案中，所述接线螺栓是一个空心螺栓，其固封部上设有用于增加结合力的固封凸台，所述固封凸台外凸设置在固封部的边壁上。

上述方案中，所述绝缘子本体沿自身中心轴线设有通孔，所述接线螺栓的固封部固封在绝缘子本体通孔的上端开口中。

上述方案中，所述绝缘子本体在其通孔中设有软铜线，所述软铜线的上端与金属接线螺栓电连接，所述金属安装座与软铜线绝缘设置。

本发明具有的积极效果：

(1)本发明中，所述金属安装座是直接成型在电容器壳体上的凸件，所述绝缘子本体和金属安装座可以通过注塑成型或模压成型成为一体件，也即所述接线柱和电力电容器壳体可以通过注塑成型或模压成型成为一体件，极大简化了接线柱自身的结构及其加工工序，与传统接线柱及电力电容器相比，省去了许多部件及组装工序，有效降低了制造成本；另外，由于通过通过将金属安装座的塑封部塑封在绝缘子本体上，其密封性能也得到了保证。该种电力电容器在制造时，不再需要加工出单独的固定安装座，而是直接在电容器壳体上冲压成型与电容器壳体连成一体的凸件，所以也不再需要冲压出安装接口的工序；另外，只需要一次塑封，也即只需要把固定安装座塑封在绝缘子本体上 即可把接线柱固定安装在电容器壳体上，也不再需要传统的焊接工序，所以本发明产品具有加工工艺较为简化且具有良好的密封性能的优点。