[发明专利]一种提高母液盐份降低纯碱损失的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种降低纯碱损失的方法，尤其涉及一种提高母液盐份降低纯碱损失的方法。

背景技术

目前重质纯碱已在许多地方取代了轻质纯碱作为工业原料，重质纯碱具有一定的颗粒仍能保持满意的流动性且减少了粉尘飞扬和环境污染，便于卸料，输送和自动计量的优点。而现今生产重质纯碱多采用固相水合法，固相水合法生产重质纯碱由于其工艺的限制，使得重质纯碱的粒度不均匀，制造成本较高。液相水合法制得的产品粒度均匀、盐分低，且粒度分布可调，因而被广泛采用。重质纯碱的生产方法通常包括以下步骤：将轻质纯碱和碳酸钠饱和溶液(重质纯碱母液)同时加入到水合结晶器中进行水合结晶反应，水合后的晶浆送入稠厚器内稠厚，稠厚后的晶浆进入离心机进行固液分离，用离心机固液分离时，加入洗水除去部分盐份和杂质；然后送入重质纯碱煅烧炉煅烧；再经筛分、冷却后制得重质纯碱。在该方法中洗水的加入降低了重质纯碱中的盐分，但是大大增加了产品干燥能耗。

重灰(即重质纯碱)产品盐份(氯化钠)含量比纯碱的盐份含量低得多，重灰生产过程其实是一个提纯的过程，这样，盐份在母液中不断积累。根据物料平衡原理，要定期向外送高盐母液，以维持系统中的盐份平衡。由于重灰母液中盐份含量通常是20-40克/升，纯碱含量达三百克/升，外送高盐母液必然将大量纯碱外送，这部分纯碱如果得不到回收利用，损失将很大。为了减少这种损失，重灰母液提高浓度，是多年来降低纯碱消耗的一项重要工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以在提高重灰母液中盐份的同时又可以保证重灰产品质量的一种提高母液盐份降低纯碱损失的方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

本发明的一种提高母液盐份降低纯碱损失的方法，控制重质纯碱母液中的盐份浓度为60-110克/升，结晶的一水碳酸钠晶浆进入离心机进行固液分离时，加入洗水除去一水碳酸钠滤饼中的部分盐份和杂质，洗涤一水碳酸钠滤饼的洗水加入量为45-150kg/t_重质纯碱。

采用发明方法与现有工艺相比具有以下优点：由于合理的控制洗水的加入量以及重质纯碱母液中的盐份，所以可以既保证重质纯碱产品质量又可以降低纯碱损失。采用本发明法生产的产品盐份质量含量指标在0.25％以下；水份质量含量指标在5％以下，碱耗降低一半以上，能耗略有增加。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

提高重质纯碱母液盐分浓度会导致产品中的盐分以及其它杂质含量的升高，因而在生产过程中在提高母液盐分浓度从而降低纯碱损失的同时需要保证产品质量。

液相水合法中液体与碱可充分混合，实现碳酸钠的水合过程生产碳氧，其反应方程式：

Na₂CO₃+H₂O＝Na₂CO_3.H₂O+33.69千卡/公斤分子

本发明的一种提高母液盐份降低纯碱损失的方法，控制重质纯碱母液中的盐份浓度为60-110克/升，结晶的一水碳酸钠晶浆进入离心机进行固液分离时，加入洗水除去一水碳酸钠滤饼中的部分盐份和杂质，洗涤一水碳酸钠滤饼的洗水加入量为45-150kg/t_重质纯碱。洗水加入量如果超过150kg/t_重质纯碱会导致重质纯碱母液膨胀。

在本发明方法中通过离心机进行固液分离时加入洗水除去一水碳酸钠滤饼的部分盐份和杂质使产品各项指标符合要求，同时由于碳酸钠水合结晶过程中会有一个结晶水，所以增加的洗水不会增加生产成本，但是洗水量的增加会对重质纯碱粒度分布产生影响，然而在采用本发明方法中的控制条件下，即：重灰母液中的盐份浓度为60-110克/升，洗水加入量为45-150kg/t_重质纯碱，不但可以保证产品的质量，而且可以降低纯碱损失，含水量与无水洗相比略有增加。

实施例1

控制重质纯碱母液中的盐份浓度为60克/升，结晶的一水碳酸钠晶浆进入离心机进行固液分离时，加入洗水除去一水碳酸钠滤饼中的部分盐份和杂质，洗涤一水碳酸钠滤饼的洗水加入量为47kg/t_重质纯碱。

实施例2

控制重质纯碱母液中的盐份浓度为150克/升，结晶的一水碳酸钠晶浆进入离心机进行固液分离时，加入洗水除去一水碳酸钠滤饼中的部分盐份和杂质，洗涤一水碳酸钠滤饼的洗水加入量为110kg/t_重质纯碱。

实施例3