[发明专利]一种解决低锰硫比低碳铝镇静钢边部缺陷的方法有效

专利信息
申请号: 201010237102.7 申请日: 2010-07-22
公开(公告)号: CN101912875A 公开(公告)日: 2010-12-15
发明(设计)人: 李明;魏建全;武军宽;王伦;亢小敏;刘风刚;胡志远;关建东;刘兰霄;焦会丽;安冬洋 申请(专利权)人: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司;首钢总公司
主分类号: B21B1/22 分类号: B21B1/22;B21B37/74;B21B45/04
代理公司: 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人: 刘月娥
地址: 064404 *** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 解决 低锰硫 低碳铝 镇静钢 缺陷 方法
【权利要求书】:

1.一种解决低锰硫比低碳铝镇静钢边部缺陷的方法,生产流程包括以下步骤:连铸板坯下线→保温坑或堆垛冷却→板坯加热→粗除鳞→粗轧→飞剪切头尾→板卷箱→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取成钢卷,其特征在于:工艺中控制如下参数:

(1)控制板坯下线温度在500~800℃,下线后进入保温坑保温或者堆垛冷却,

入保温坑,冷速控制在1~10℃/min,

采用堆垛冷却,周围有热的板坯,板坯温降控制在3~15℃/min,入炉温度在200~500℃;

(2)将加热炉残氧系数控制1.0~1.05,板坯在预热段温度控制在700~800℃,预热时间控制在0.5~1.0小时,加热段采用5~15℃/min加热速度将板坯加热到出炉温度,板坯在该段停留时间控制在1.0~1.5小时,板坯在均热段时间控制在10~20min;

(3)粗除鳞采用单排除鳞,且利用逆喷代替侧喷,粗轧区采用第1、第2和第4道次除鳞,末道次不除鳞;

(4)在宽度控制时采用等宽轧制或者展宽轧制,不采用减宽轧制;

(5)层流冷却时采用后段冷却或者稀疏冷却,不采用密集冷却方式。

2.根据权利要求1方法,其特征在于,板坯在装炉时在前面空出3~8个板坯空位,以保证预热段板坯温度升到700~800℃。

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