[发明专利]具有自调节辊的剥壳机

说明书

技术领域

本发明涉及剥壳装置，并且更具体地涉及具有自调节下辊的辊式剥虾壳机械。

背景技术

剥虾壳机最初是由于人工剥小虾的劳动力成本较高而引入，现在剥虾壳机已经广泛用于虾处理工业。特别地，辊式剥虾壳机主导着批量剥虾壳工业。授予Fernand S.、James M.以及Emile M.Lapeyre的1957年1月22日美国专利US2,778,055和1951年1月9日美国专利US2,537,355描述了辊式剥虾壳机的基本结构和操作原理。

美国专利US2,778,055示出了一种剥壳机，其具有支承着剥壳元件的刚性框架。横梁将剥壳机分为两个剥壳区段。上剥壳区段从后壁延伸到横梁；下剥壳区段从横梁延伸至剥壳机的下前端。带壳的虾在后壁上方被供给至上剥壳区段。利用每个沟槽用的成组或联合的五个辊在上剥壳区段中形成多个沟槽。辊的联合装置包括形成沟槽基部的动力辊、位于动力辊的侧面且在上方稍微间隔开的两个沟槽形成辊、以及位于动力辊和沟槽形成辊之间的两个小径插入辊。动力辊穿过上和下剥壳区段延伸过剥壳机的全部长度。动力辊由基部空转辊或下辊支承于下剥壳区段中。所有的辊都从后壁朝向剥壳机的前端向下倾斜。沟槽形成辊和插入辊仅延伸过上剥壳区段的长度，并且安装在后壁和横梁处。动力辊和沟槽形成辊被安装在固定位置，以使得它们的周边间隔开略小于插入辊直径的距离。通过这种方式，没有像动力辊和沟槽形成辊一样被固定地安装的插入辊可在弹簧压力作用下被强迫推入到动力辊和沟槽形成辊之间的间隙内。弹簧压力提供了在插入辊和动力辊之间的紧密狭小辊隙。在下剥壳区段中，两个动力辊和位于低高程的基部空转辊或下辊形成了倒三角形的下剥壳沟槽。动力辊通过摩擦接触使下辊旋转。动力辊以交替的方向旋转，以迫使上剥壳区段中的虾进入沟槽一侧上的辊隙，并且然后进入沟槽另一侧上的辊隙。虾在辊隙中被剥壳，并且壳体作为废料经过动力辊和沟槽形成辊之间的间隙而落下。大部分的剥壳过程是在上剥壳区段中完成。在上剥壳区段中未被去除的壳体，则在下剥壳区段的每个沟槽中、在大径动力辊和基部空转辊之间进一步经受挤压操作。

动力辊、沟槽形成辊和下辊通常由具有橡胶涂层的金属管或金属导管所构成。在使用中，在动力辊、沟槽形成辊和下辊上的橡胶涂层会磨掉，并且其轴的内表面也会磨损，并且在辊之间形成间隙。在没有插入辊的下区域中，在动力辊和下辊之间的间隙影响着剥壳夹持，并使性能恶化。辊必须相对彼此进行重新调节，以减小间隙。这通常通过手动升高下辊的上端来进行。这些手动重新调节需要相当频繁地进行，并且紧固件有时会由于不恰当紧固和剥壳机振动而变得松动。

发明内容

具体而言，本发明公开了一种剥壳装置，其包括：成排的往复动力辊，其横跨剥壳装置的宽度、横向地间隔开；成排的下空转辊，其位于动力辊的下方位置且与动力辊横向偏离开地、沿剥壳装置长度的一部分地位于所述成排的往复动力辊下方；推压装置，其用于维持在每个下空转辊和两个相邻动力辊之间的接触。

根据优选的实施例，所述推压装置被布置在下空转辊的端部处，并且将空转辊向上推压成与动力辊相接触。所述下空转辊包括轴，且剥壳装置还包括靠近下空转辊上一端的支承体；并且推压装置包括连接于框架和所述轴的端部之间的至少一个缸体，以使下空转辊推压着动力辊。所述至少一个缸体是机械缸体或气动缸体。所述推压装置还包括将所述至少一个缸体连接至支承体的安装托架。所述推压装置还包括具有两个臂的轭状物，所述两个臂从中心连接件沿相反方向延伸至缸体，其中每个臂接合着相邻下空转辊的轴的端部。所述支承体包括垂直槽，用于容纳下空转辊的轴之一的端部，以及随着辊发生磨损而允许下空转辊被向上更远地推动以与动力辊相接触。

同时，本发明还公开了一种用于维持在剥壳装置中的下空转辊和两个相邻动力辊之间接触的方法，该方法包括：将下空转辊的一端向上推压成与两个相邻动力辊相接触。所述方法还包括：将两个相邻下空转辊的一端推压成与其中一个动力辊相接触。

附图说明

本发明的这些特点和方面通过参考下面的描述、所附权利要求以及附图将得到更好的理解，在附图中：

图1是具有本发明特征的剥壳机的透视图；

图2是图1沿线2-2的横截面，示出了自调节下辊；

图3是图2的自调节下辊的侧视图；

图4是图2的自调节下辊的透视图；并且

图5是向下观察图1的剥壳机的下剥壳区段的端面图，并且示出了两种辊调节机构。

具体实施方式