[发明专利]一种从废镀锌板炼钢粉尘中回收锌和铁的工艺在审
| 申请号： | 201010237178.X | 申请日： | 2010-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN102337412A | 公开（公告）日： | 2012-02-01 |
| 发明（设计）人： | 罗伟;杨丽梅;温建康;徐政;宋永胜;李岩 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | C22B7/02 | 分类号： | C22B7/02;C22B3/06;C22B3/44;C25C1/16;C22B19/00 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人： | 郭佩兰 |
| 地址： | 100088*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 镀锌板 炼钢 粉尘 回收 工艺 | ||
1.一种从废镀锌板炼钢粉尘中回收锌和铁的工艺，其特征在于：它包括以下几个步骤：
(1)浸出物料首先采用常温弱酸提取粉尘中赋存于氧化锌中的锌；
(2)然后采用高温强酸提取粉尘中赋存于铁酸锌中的锌；
(3)浸出液采用磷酸沉铁，沉铁净化液经萃取、电积后得到电积锌。
2.根据权利要求1所述的一种从废镀锌板炼钢粉尘中回收锌和铁的工艺，其特征在于：所述的浸出物料首先采用常温弱酸浸出粉尘中赋存于氧化锌中的锌，浸出的反应条件为：温度25～30℃，液固比(3～5)∶1mL/g，H2SO4浓度100～120g/L，搅拌速度400～450rpm，时间1～1.5h。
3.根据权利要求1或2所述的利用硫酸回收废镀锌板炼钢粉尘中锌和铁的工艺，其特征在于：所述的采用高温强酸浸出粉尘中赋存于铁酸锌中的锌，浸出的反应条件为，温度90～95℃，液固比(8～10)∶1mL/g，H2SO4浓度180～200g/L，搅拌速度400～450rpm，时间2～3h。
4.根据权利要求1或2或3所述的利用硫酸回收废镀锌板炼钢粉尘中锌和铁的工艺，其特征在于：所述的浸出液采用磷酸沉铁，沉铁净化液经萃取、电积后得到电积锌；磷酸沉铁的反应条件为，温度85～90℃，时间10～30min，搅拌转速300～350rpm，控制终点pH值为2～3，双氧水氧化，用量为2～3％(v/v)，使用磷酸沉铁。
5.根据权利要求1所述的利用硫酸回收废镀锌板炼钢粉尘中锌和铁的工艺，其特征在于：所述的沉铁过程中生成的磷酸铁进一步水解生成的HPO42-返回磷酸沉铁工序。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京有色金属研究总院，未经北京有色金属研究总院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010237178.X/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
