[发明专利]一种包覆丝的生产设备及其工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种包覆丝的生产设备及其工艺，特别涉及一种用倍捻机实现单纱包覆的生产设备及其工艺，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

传统的包覆丝生产设备中的包覆纱锭子一转只能产生一个捻度，从而导致生产效率较低。且传统的包覆丝生产设备具有结构复杂，纱线经过的行程较长，设备占地大等缺陷。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种结构新颖的包覆丝的生产设备，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、生产效率高的包覆丝的生产设备。

本发明的另一目的在于采用上述包覆丝生产设备生产包覆丝的工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种包覆丝的生产设备，用于将包覆外丝包覆于包覆内丝上，其包括倍捻锭子、锭子固定座、支架、过丝座、超喂装置以及卷绕管，其中，所述包覆外丝从倍捻锭子底部穿过，该倍捻锭子驱动包覆外丝转动形成一纱线气圈；所述包覆外丝以及包覆内丝分别穿过过丝座，并将包覆外丝包覆并倍捻于包覆内丝上而形成包覆丝；所述超喂装置位于过丝座与卷绕管之间；所述卷绕管设置于倍捻锭子内，所述包覆丝卷绕于该卷绕管上。

本发明的包覆丝的生产设备进一步设置为：所述过丝座与超喂装置之间进一步设有一过丝滚轮。

本发明的包覆丝的生产设备进一步设置为：所述卷绕管呈卧式设置于倍捻锭子内。

本发明的包覆丝的生产设备还可设置为：于所述锭子内进一步设有一滚筒，所述滚筒抵接于卷绕管上并驱动卷绕管转动。

为实现上述另一目的，本发明采取的技术方案为：一种包覆丝的生产工艺，其包括如下工艺步骤：将包覆外丝从倍捻锭子底部穿入并延伸至过丝座上，倍捻锭子驱动包覆外丝转动而形成纱线气圈；将包覆内丝从倍捻锭子外穿过支架至过丝座上；将包覆外丝在过丝座处包覆并倍捻于包覆内丝上而形成包覆丝；包覆丝通过超喂装置喂入倍捻锭子内并最终卷绕在卷绕管上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的包覆丝生产设备具有结构简单，生产效率高，产品质量好等诸多优点。采用本发明的包覆丝生产设备生产的包覆丝不仅包覆效果好，而且具有倍捻包覆的技术效果。

【附图说明】

图1是本发明的包覆丝的生产设备的结构示意图。

图2是图1的包覆丝的生产设备另一视角的结构示意图。

图3是图1的包覆丝的生产设备局部放大图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3所示，本发明为一种包覆丝的生产设备，用于将包覆外丝91包覆于包覆内丝92上并形成一包覆丝9，其由倍捻锭子1、锭子固定座2、支架3、过丝座4、过丝滚轮5、超喂装置6、卷绕管7以及滚筒8等构件组成。

其中，倍捻锭子1安装于锭子固定座2上。所述包覆外丝91从倍捻锭子1底部进入并穿过倍捻锭子1直至过丝座4上，该倍捻锭子1驱动包覆外丝91转动而形成一纱线气圈93。所述包覆内丝92从倍捻锭子1的外部进入并穿过支架3至过丝座4上。所述包覆外丝91以及包覆内丝92分别同时穿过过丝座4，并将包覆外丝91包覆并倍捻成形于包覆内丝92上形成包覆丝9。所述过丝滚轮5位于过丝座4下方并将成型后的包覆丝9传递至超喂装置6上。所述超喂装置6位于过丝座4与卷绕管7之间，用于喂入包覆丝9至倍捻锭子1内。所述卷绕管7呈卧式结构设置于倍捻锭子1内，包覆丝9卷绕于该卷绕管1上。所述滚筒8位于倍捻锭子1内，其抵接于卷绕管7上并驱动卷绕管7转动，从而将包覆丝9卷绕在卷绕管7上。

本发明的包覆丝的生产设备的工作原理如下：当该设备运转时，所述包覆外丝91从倍捻锭子1的底部进入直至过丝座4上，并且在倍捻锭子1的带动下旋转形成纱线气圈93。而与此同时，所述包覆内丝92从倍捻锭子1的外侧进入，其穿过支架3并延伸至过丝座4上。此时，所述旋转的包覆外丝91将包覆于包覆内丝92上而形成一根包覆丝9。所述包覆丝9依次通过过丝滚轮5以及超喂装置6并延伸入锭子1内。而锭子1内的滚筒8带动卷绕管7转动，从而将包覆丝9缠绕在卷绕管7上。

采用本发明的包覆丝生产设备生产包覆丝的工艺步骤如下：将包覆外丝91从倍捻锭子1底部穿入并延伸至过丝座4上，倍捻锭子1驱动包覆外丝91转动而形成纱线气圈93；将包覆内丝92从倍捻锭子1外穿过支架3至过丝座4上；将包覆外丝91在过丝座4处包覆并倍捻于包覆内丝92上而形成包覆丝9；包覆丝9通过超喂装置6喂入倍捻锭子1内并最终卷绕在卷绕管7上。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。