[发明专利]带有卸荷溢流阀的铰接螺栓

说明书

技术领域

本发明涉及螺栓领域，具体地讲是一种带有卸荷溢流阀的铰接螺栓。

背景技术

现有技术的铰接螺栓一般包括螺栓头和螺杆，所述的螺杆内设有中心通道，且在螺杆壁上设有横向通道与中心通道相通。铰接螺栓用途较为广泛，主要用于油路上，如油路块，油泵进出口等，横向通道出口处一般与液压系统相通，而在这些领域使用过程当中，铰接螺栓只起铰接作用不会改变液压系统内部的液体压力，当然不会对系统产生稳压和卸荷作用。所以通常需要在油路上另行安装溢流阀，单向阀等相关部件以保持液压系统的稳定和安全。

现有的铰接螺栓在液压回路中仅作为联接件，对液体压力、流量、流向等均不起作用，要控制或改变液体的压力、流量、流向等都要在回路中安装各种类型的阀以及其它另部件，同时将得到控制的液体通过各种接头(包括铰接螺栓)与其他的液体部件或者执行机构联接起来。

在现有技术当中，卸荷溢流阀和铰接螺栓是分离的，若需要保持油路上的液压恒定，则需要另行安装卸荷溢流阀，由于装配的空间有限，另行安装溢流阀不仅给安装和零件装配带来了困难，增加了零部件，工序也相对麻烦，故障率也较高，不利于检修，给装置的使用带来了不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能稳定液压和卸荷溢流的带有卸荷溢流阀的铰接螺栓。

本发明的技术解决方案是，提供一种以下结构的带有卸荷溢流阀的铰接螺栓，包括螺栓头和螺杆，所述的螺杆内设有中心通道，且在螺杆壁上设有横向通道与中心通道相通。

所述的铰接螺栓还包括卸荷溢流阀，所述的螺栓头内设有与中心通道相通的安装通道，所述的卸荷溢流阀包括压盖、锥阀、调节螺母、调节杆、活塞式弹簧座、调压活塞、弹簧I、弹簧II，所述的螺栓头内设有内螺纹，压盖通过螺纹连接在螺栓头上，所述的压盖内设有一空腔，所述的活塞式弹簧座、锥阀设置在空腔内，所述的弹簧I一端固定在活塞式弹簧座上，另一端固定于锥阀上，压盖的尾部设有比空腔孔径大的内螺纹口，所述的调节螺母连接在压盖的尾部，所述的调节杆旋入调节螺母，并顶住活塞式弹簧座；所述的弹簧II一端固定在压盖的下端，另一端固定在调压活塞上，所述的调压活塞上设有高压通道和阻尼孔；所述螺栓的侧向上还开有回油孔，所述的压盖和螺栓上设有泄油孔，空腔通过泄油孔与回油孔相通；所述的锥阀的下方设有控制活塞，所述的控制活塞下方的空腔处设有通道I与铰接螺栓的横向通道口相通；在压盖和调压活塞之间的安装通道处设有通道II与锥阀口处相通；所述的横向通道出口处设有单向阀，所述的单向阀包括单向阀芯、弹片，所述的弹片一端连接在螺杆上，另一端压贴在单向阀芯上。

采用以上结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：采用本发明结构，在铰接螺栓内装有溢流阀，使本发明集卸荷溢流阀和铰接螺栓的功能为一体，横向通道出口处是与液压系统相通的，液压系统的液体压力超过溢流阀的阈值时，液体进入通道I，对控制活塞施压，控制活塞可将锥阀顶开，从而铰接螺栓内的液体可以通过通道II进入空腔中，空腔中的液体通过泄油孔进入回油孔，由于压盖和调压活塞之间的压力降低，调压弹簧沿着安装通道上升，当高压通道上升至回油孔处，铰接螺栓内的液体就会通过回油孔进入油箱，实现卸荷溢流，通过卸荷溢流阀与铰接螺栓的协同作用来达到稳定液体压力并实现卸荷的作用，效果明显，而且便于安装，故障率低。

作为改进，所述的回油孔的出口处设有卡套，这样方便连接管道并输送液体。

作为进一步改进，所述的横向通道有若干道，横向通道的出口处设有卡套，这样方便了横向通道与工作系统管路的连接。

附图说明

附图为本发明带有卸荷溢流阀的铰接螺栓的结构示意图。

如图所示1、螺栓头，2、螺杆，3、中心通道，4、横向通道，5、安装通道，6、压盖，7、锥阀，8、调节螺母，9、调节杆，10、活塞式弹簧座，11、调压活塞，12、弹簧I，13、弹簧II，14、空腔，15、高压通道，16、阻尼孔，17、回油孔，18、泄油孔，19、控制活塞，20、通道I，21、通道II，22、单向阀芯，23、并帽，24、弹片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明的带有卸荷溢流阀的铰接螺栓，包括螺栓头1和螺杆2，所述的螺杆内设有中心通道3，且在螺杆壁上设有横向通道4与中心通道3相通。