[发明专利]喷墨记录装置和用于喷墨记录装置的记录介质传送方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨记录装置和用于喷墨记录装置的记录介质传送方法。

背景技术

传统喷墨记录装置设置有在传送方向的上游侧执行记录介质传送的上游侧传送单元和在传送方向的下游侧执行记录介质传送的下游侧传送单元。

一般，上游侧和下游侧传送单元包括驱动辊和夹紧辊，所述夹紧辊设置在与该驱动辊面对的位置，且被诸如弹簧的加压单元弹性偏压向该驱动辊。

上游侧的驱动辊也被称作传送辊。传送辊是金属辊，所述金属辊被成形为表面上具有细小的不平坦形状，以便产生大的摩擦力。下游侧的驱动辊也被称作排出辊。对于排出辊，一般使用由诸如橡胶的摩擦力大的材料制成的辊。

为防止记录介质松弛，与传送辊相比，排出辊的直径被设定为使速度增大0.3％至1％。在这样设定的情况下，下游侧传送单元的保持力小于上游侧传送单元的保持力。因此，当记录介质被两单元夹持时，该记录介质在于下游侧传送单元一侧产生滑移的状态下被传送。

在喷墨记录装置中，墨水从喷墨头的排出端口面垂直地排出。然而，由于各种因素，排出方向可能倾斜，并且可能导致墨水击打位置的偏差。这降低了图像质量。在此情况下，排出端口面与记录介质之间的距离(喷嘴高度)越短，击打位置的偏差越小。然而，若喷嘴高度减小，由于记录介质的卷曲(扭曲)或浮起、记录介质上吸收墨水导致的起皱等，记录介质和排出端口面可能彼此接触。于是，记录头被破坏，或者记录介质被墨水污染。

为了限制记录介质的浮起，采用抽吸台板。抽吸台板是通过在成形为箱形的抽吸箱的记录介质接触面上形成许多抽吸孔而制成的。通过采用风扇从台板的内侧排出空气，生成负压。利用此负压，记录介质可被吸附并保持在台板的记录介质接触面上。

例如，日本专利申请特开No.2007-276292论述了一种控制方法，其中，在打印机内提供湿度传感器，并基于所检测到的湿度，控制经由台板生成的负压以改变该负压。在此技术中，在纸张浮起大的情况下，通过控制负压以增大该负压来减小记录介质的浮起。于是，负压不会大于所需地增大，能够节省装置的动力并减小噪音。

现在，说明记录介质的传送量。通常，已知在不施加传送载荷(以下，称为背面张力)的状态下，利用传送辊传送的记录介质的传送量等于传送辊用于传送的外周面的长度。

依据此理论，若记录介质的传送量为Lm、传送辊的外径为D且传送辊的转动量为θ[度]，则记录介质的传送量Lm可表示如下：

Lm＝π×D×(θ/360)

当利用记录装置的结构施加背面张力时，传送辊与记录介质之间产生滑移。于是，记录介质的传送量Lm会比传送辊用于传送的外周面的长度短。此关系表示如下：

Lm≤π×D×(θ/360)...(1)

已经认为传送量Lm的减少量依据记录介质的类型而不同。如上所述，已知记录介质的传送量是与传送辊的外径相当的移动量或者由于滑移而略微减少的移动量，且减少的程度依据记录介质的类型而不同。

为防止由于记录介质的传送量的偏差(以下称为传送误差)而导致记录质量的下降，日本专利No.03070234论述了一种针对每种类型的记录介质采用进给修正值来改变传送辊的进给量的技术。

利用此依据记录介质的类型将传送量修正至最佳值的技术，可修正一定量的传送误差。

然而，在针对每种记录介质修正传送量的方法中，即便记录介质的种类相同，若抽吸台板的负压(以下，称为台板抽吸压力)不同，记录介质也不会以恒定的传送量传送。于是，在记录图像上产生条纹。

特别地，当仅利用保持力小的下游侧排出辊传送记录介质并执行记录操作时，台板抽吸压力极大地影响传送误差，并导致图像恶化。

发明内容

依据本发明的一方面，一种喷墨记录装置包括：传送单元，被构造用以传送记录介质；台板，被构造用以在面对记录头的位置保持记录介质；生成单元，被构造用以生成动力以把记录介质吸附到台板上；以及控制单元，被构造用以基于生成的所述动力修正传送单元的驱动量。

依据本发明的另一方面，提供了一种用于喷墨记录装置的记录介质传送方法，所述喷墨记录装置包括被构造用以传送记录介质的传送单元和被构造用以在面对记录头的位置保持所述记录介质的台板，所述方法包括：利用生成单元生成动力把所述记录介质吸附到所述台板上；以及利用控制单元基于生成的所述动力修正所述传送单元的驱动量。

由以下参照附图对示范实施例的详细说明，本发明的其它特征和方面将变得明显。

附图说明

包括在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图表示本发明的示范实施例、特征和方面，且与以下描述一起用于说明本发明的原理。