[发明专利]纳米玻璃隔热涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，特别是涉及一种用于建筑节能的纳米玻璃隔热涂料及其制备方法。

背景技术

纳米玻璃隔热涂料是一种使用在玻璃上的功能性建筑涂料，直接涂刷在玻璃表面，形成一层薄膜，具有阻隔红外线和紫外线的功能，同时可见光的透光率较高。该种涂料首先在日本发明，目前在日本国内已经全面普及和推广，其代表品牌为好瑞佳透明玻璃隔热涂料。在国内，这几年玻璃隔热涂料也迅速的发展起来，目前国内已经有一些厂家生产用于玻璃的保温隔热涂料。

玻璃隔热涂料分水性和油性两种，最先上市的是油性玻璃隔热涂料，该种涂料由于其特有的保温隔热性能，上市后就占据了一定的市场。近几年研究的水性玻璃保温隔热涂料在具备保温隔热特性的同时对环保有着重大的意义，与油性保温隔热涂料相比，明显减少了向空气中排放有机溶剂的量，因此即将成为一种新型的建筑节能保温隔热产品，并被广泛应用。

水性纳米玻璃保温隔热涂料为浅蓝色无毒、无刺激、耐酸碱的液体，是以金属氧化物纳米材料作为隔热填料，采用先进的有机无机杂化技术制备而成，制备工艺简单，施工方便，在常温下，该涂料20min即可成膜、表干，5～7天左右完全固化，成膜后在玻璃表面形成一层8～10um的浅蓝色薄膜，该薄膜可以有效的阻隔红外线和紫外线，并对可见光有较高的透过率。

水性纳米玻璃隔热涂料具有以下的特点：(1)以水作为溶剂，VOC含量很低，不含芳香类化合物，甲醛与重金属含量低，使用上安全、环保，对生态不会引起破坏；(2)粘度较低，淋涂或采用其他方法施工时，可以依靠涂料的重力和流平性得到较薄的均匀涂层；(3)具有优异的耐水性和抗划伤性，涂膜的硬度可达到4H；4、涂膜耐冲击性较好，且具有一定的弹性，安全系数较高。

但现有水性玻璃隔热涂料由于树脂及纳米金属氧化物生产厂家不同，产品质量不稳定等原因，因此，存在隔热效果一般、产品质量不稳定、在玻璃表面附着力不好等缺点。

发明内容

本发明实施例提供一种纳米玻璃隔热涂料及其制备方法，是一种水性纳米玻璃隔热涂料，可解决现有水性玻璃隔热涂料的隔热效果不好的缺点，实现了产品质量稳定，而且提高纳米玻璃隔热涂料在玻璃表面的附着力。

本发明解决技术问题是通过下述技术方案实现的：

本发明实施例提供一种玻璃隔热涂料，该隔热涂料包含：

多元醇A组分和固化剂B组分两个组分，所述多元醇A组分与固化剂B组分按质量比10∶1的比例混合后制成该隔热涂料；

其中，所述多元醇A组分是以纳米氧化锡锑浆料和水性聚氨酯按质量比4∶1～1∶1的比例混合分散后，加入占多元醇A组分和固化剂B组分总质量1.7～15％的助剂，在400r/min～450r/min的转速下分散60分钟，制得的多元醇A组分；其中，助剂包括：附着力促进剂、润湿剂、流平剂、消泡剂和增稠剂；

所述多元醇A组分所用的纳米氧化锡锑浆料是以纳米氧化锡锑、按体积比1∶1混合形成的水和无水乙醇的混合物、聚合物阴离子分散剂为原料，将纳米氧化锡锑、水和无水乙醇的混合物、聚合物阴离子分散剂按质量比为1∶4∶0.15的比例混合形成混合体系，调节混合体系的pH值为11，在转速为6000r/min的条件下分散3小时，用功率为1000W的超声发生器进行超声分散10分钟后，制得的固含量为20％的水性纳米氧化锡锑浆料；

所述固化剂B组分采用异氰酸酯类固化剂。

本发明实施例还提供一种纳米玻璃隔热涂料的制备方法，包括：

制备多元醇A组分：

制备多元醇A组分所用的纳米氧化锡锑浆料：

以纳米氧化锡锑、水和无水乙醇按体积比1∶1混合后形成的混合物、聚合物阴离子分散剂为原料；

将所述纳米氧化锡锑、水和无水乙醇的混合物、聚合物阴离子分散剂按质量比为1∶4∶0.15的比例混合形成混合体系，调节混合体系的pH值为11，在转速为6000r/min的条件下分散3小时，用超声发生器进行超声分散10分钟后，制得固含量为20％的水性纳米氧化锡锑浆料；

制备多元醇A组分：

以水性聚氨酯、助剂和上述制得的纳米氧化锡锑浆料为原料，其中，助剂包括：附着力促进剂、润湿剂、流平剂、消泡剂和增稠剂；

将水性聚氨酯与纳米氧化锡锑浆料按质量比4∶1～1∶1的比例混合分散后，再加入助剂中的附着力促进剂、润湿剂、流平剂、消泡剂和增稠剂，在400r/min～450r/min的转速下分散60分钟，制得多元醇A组分，将多元醇A组分放置至少12小时后与作为固化剂B组分按质量比为10∶1的比例混合，分散15分钟后制得纳米玻璃隔热涂料。