[发明专利]催化剂装填机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种催化剂装填机，本装填机适用于将多种粒状催化剂分层计量装填于大批量的列管中。

背景技术：

目前，在生产某些化学品时，需要多种粒状催化剂，工作人员就需要将这些不同的粒状催化剂装进列管中，由于是人工操作，所以不能很好的控制精度，这就直接影响了生产效率。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、提高工作效率、提高装填精度的催化剂装填机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种催化剂装填机，包括机架，机架上方设有导流输送装置，导流输送装置上方横向贯穿设有导向槽，导向槽上方设有两个左右放置的催化剂仓，每个催化剂仓中纵向贯穿设有的装填计量装置，装填计量装置的一端穿过催化剂仓，并连接有手柄，装填计量装置的下方设有多个隔板，隔板的两端均设有多个前后放置的流量调节板，每个流量调节板置于机架的外侧壁上，其中一个流量调节板的下方连接有变径导流管，变径导流管的顶部设有导流板，变径导流管连接有导流软管，导流软管连接有导流管，机架的底部设有定位管，定位管设在导流管旁。

本发明的进一步改进在于：每个装填计量装置由装填计量轮和装填剂量槽组成，装填计量轮为圆柱形，装填计量轮的前表面与手柄相连，每个装填计量轮的壁中设有两个相对称设置的装填剂量槽，每个装填剂量槽中通过调节螺钉设有横向设置的调节板。

本发明的进一步改进在于：导流输送装置由两根轴、输送带和微型电机组成，两根轴前后放置，两根轴之间通过输送带相连，微型电机与其中一个轴相连。

本发明的进一步改进在于：机架中设有调速器，调速器与微型电机通过信号相连。

本发明的进一步改进在于：机架的底部设有多个滚轮。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明利用装填机中装填计量槽的体积和列管中需装填的催化剂的高度而计算得出的体积相等的原理设计，代替了人工装填，大大提高了效率和精度。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为图2中A-A的结构示意图；

图中标号：1-机架、2-导向槽、3-催化剂仓、4-手柄、5-隔板、6-流量调节板、7-变径导流管、8-导流软管、9-导流管、10-定位管、11-装填计量轮、12-装填剂量槽、13-调节螺钉、14-调节板、15-轴、16-输送带、17-微型电机、18-调速器、19-滚轮、20-导流板、21-导流输送装置、22-装填计量装置。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和图2示出了本发明催化剂装填机的一种实施方式，包括机架1，机架1的底部设有多个滚轮19，机架1上方设有导流输送装置21，导流输送装置21由两根轴15、输送带16和微型电机17组成，两根轴15前后放置，两根轴15之间通过输送带16相连，微型电机17与其中一个轴15相连。机架1中设有调速器18，调速器18与微型电机17通过信号相连。导流输送装置21上横向贯穿设有导向槽2，导向槽2上方设有两个左右放置的催化剂仓3，每个催化剂仓3中纵向贯穿设有的装填计量装置22，每个装填计量装置22由装填计量轮11和装填剂量槽12组成，装填计量轮11为圆柱形，装填计量轮11的前表面与手柄4相连，每个装填计量轮11的外表面上设有鬃毛刷，每个装填计量轮11的壁中设有两个相对称设置的装填剂量槽12，装填剂量槽12中通过调节螺钉13设有横向设置的调节板14。装填计量装置22的一端穿过催化剂仓3，并连接有手柄4，装填计量装置22的下方设有多个隔板5，隔板5的两端均设有多个前后放置的流量调节板6，最多总共可以设置12个流量调节板6流量调节板6置于机架1的外侧壁上，其中一个流量调节板6的下方连接有变径导流管7，变径导流管7的顶部设有导流板20，变径导流管7连接有导流软管8，导流软管8连接有导流管9，导流管9最多可为12个，也就是最多可以同时装填12根列管，机架1的底部设有定位管10，定位管10设在导流管9旁。