[发明专利]一种ABS树脂的改性方法及改性ABS树脂

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制备技术领域，特别涉及ABS树脂的改性方法及改性ABS树脂。

背景技术

常规的ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)具有良好的抗冲击性、加工性、尺寸稳定性、耐磨性和耐化学腐蚀性等诸多优点，其使用温度范围可在-40～100℃之间变化，因此近年来ABS树脂已广泛应用于汽车、家电、日常生活用品、体育用品以及办公用品等众多领域。

对于汽车和家电行业中的很多部件例如汽车仪表板、综合罩、格栅、电热水器元件、发热家电外壳等对材料的耐热性和耐冲击性能有较高的要求，而常规的ABS树脂受自身结构的限制，在温度高于100℃的情况下难以保持其较好的刚性和硬度，这就使得ABS树脂应用上显得略有不足。聚碳酸酯是在高温下能够保持较好力学性能的树脂，然而相对较高的价格限制了它们的应用。因此，对价格相对低廉的ABS树脂进行耐热性能的改性以获得满足汽车和家电行业部件使用要求的改性ABS树脂，将具有很高的经济价值。

现有技术中，对ABS树脂的耐热改性方法之一是填充改性，即在ABS中加入云母、滑石粉、玻纤及有机纤维等填充剂。该方法虽然提高了树脂的耐热性，然而却在同时导致树脂的抗冲击强度下降，并使树脂表面变粗糙等缺点，因此，改性后的ABS树脂仍然不能满足应用的要求。

此外，高分子材料普遍存在的老化问题同样存在于ABS树脂中。ABS材料中的聚丁二烯存在碳碳双键结构，它容易被太阳光波中的300～380nm紫外波段所破坏，产生自由基，造成双键含量减少，因此会导致材料的冲击强度明显降低，随着时间的延长，材料发生结构变化，并伴随出现泛黄、龟裂等现象，物理性能下降，最后使ABS树脂失去使用价值，这制约了ABS树脂在工程领域上的广泛应用。而目前国内的ABS防老化技术主要是靠添加紫外线吸收剂和光稳定剂，效果往往一般。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种ABS树脂的改性方法，其可以在不降低抗冲击性能的同时，提高ABS树脂的耐热和耐老化性能。

本发明同时还要提供一种改性的ABS树脂，其抗冲击性能好、耐热耐老化性能优良，适于汽车、家电行业等的应用要求，应用范围广。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种ABS树脂的改性方法，包括如下步骤：

(1)、将ABS树脂60～80重量份与耐热改性剂15～30重量份、增韧改性剂5～15重量份以及白油0.05～0.3重量份混合均匀，其中：所述耐热改性剂为苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物与N-苯基马来酰亚胺按质量比1∶0.5～3组成的混合物，所述增韧改性剂为高胶粉、热塑性弹性体、丁腈橡胶、丁苯橡胶中的一种或多种的组合；

(2)、向步骤(1)的体系中加入紫外线吸收剂0.1～1重量份、受阻胺类光稳定剂0.15～1重量份、光屏蔽剂0.05～1重量份、抗氧剂0.1～1重量份、辅助抗氧剂0.2～0.1重量份，混合均匀得到树脂组合物；

(3)、将步骤(2)所得树脂组合物通过双螺杆挤出机，挤出并切粒得到改性的ABS树脂，其中双螺杆挤出机的料筒温度控制在260℃～280℃之间。

根据本发明的一个优选方面，耐热改性剂中，苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物与N-苯基马来酰亚胺的质量比为1∶2。

所述的增韧剂为高胶粉与热塑性弹性体按质量比1～3∶1组成的混合物。更优选地，增韧剂为高胶粉与热塑性弹性体按质量比2∶1组成的混合物。

所述紫外线吸收剂优选为苯并三唑类紫外线吸收剂与三嗪类紫外线吸收剂按质量比1～3∶1组成的混合物。

所述光稳定剂优选为高分子量受阻胺类光稳定剂与低分子量受阻胺类光稳定剂按质量比1～2∶1组成的混合物，其中高分子量是指分子量大于1000，低分子量是指分子量小于1000

所述光屏蔽剂可以为炭黑、钛白粉或它们的混合物。

所述抗氧剂优选为高分子量受阻酚类抗氧剂、低分子量受阻酚类抗氧剂按质量比1～2∶1组成的混合物，其中高分子量是指分子量大于1000，低分子量是指分子量小于1000。所述辅助抗氧剂优选为亚磷酸酯类辅助抗氧剂与硫代类辅助抗氧剂按质量比1～2∶1组成的混合物。

本发明所采取的另一技术方案是：由上述改性方法改性获得的ABS树脂。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

(1)、本发明改性方法通过向ABS树脂中加入合理配比的各种改性剂，实现在保持或提高ABS树脂其它性能的前提下，提高树脂的耐热性能和抗老化性能。