[发明专利]一种爬底板采煤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种采煤机，特别是一种爬底板采煤机。

背景技术

我国极薄煤层的储量丰富，占到煤层开采量的20％以上，但是受到工作面条件、空间狭小等因素的影响，极薄煤层属于难以开采层，为了能够对极薄煤层进行开采，许多企业开发设计了能够进行极薄煤层开采的采煤机，但是由于受到技术条件的限制，很多采煤机开采煤层的厚度仍然不乐观。

在CN201284650Y中公开了名称为“爬底板链牵引采煤机”的发明专利，它包括机体和牵引装置，机体上设有底托板、支撑梁、电气装置、液压装置和截割部，牵引装置为外置式，设在机体外部的一侧，它包括左、右驱动装置和链条，驱动装置通过连接架与输送机侧部紧固联接，驱动装置上设有链轮，左、右驱动装置上的链轮间通过链条联接，链条两端与机体连接，机体为前凸式，机体一侧的滑靴与输送机铲煤板搭接，另一侧通过连接头与输送机导向管搭接，截割部一侧的底托架底部设有支撑梁。虽然这种机构能够进行极薄煤层的开采工作，但是它能够开采的煤层厚度为0.85米至1.3米之间，对于低于0.85米的煤层无法进行开采。

发明内容

本发明的目的就是提供一种用于缓倾斜长壁回采工作面的爬底板采煤机，使用它能够进行0.5米～0.75米的极薄煤层开采工作。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种爬底板采煤机，所述采煤机包括依次连接的装煤部、截割部、电机部和牵引部，在截割部上设置有用于割煤的滚筒，所述电机部的动力通过设置在电机部内的电机将动力传递给截割部和牵引部。

其中，所述截割部的机械设置是这样的：所述截割部包括机壳、设置在机壳内的一轴组件、二轴组件、三轴组件、四轴组件和五轴组件，所述二轴组件、三轴组件和四轴组件均竖直且平行的设置在机壳内，在所述一轴组件竖直对应设置在二轴组件上部；所述在一轴组件的一端上设置有扇齿轮A，在另一端上设置有联轴器，所述扇齿轮A与设置在二轴组件上部的扇齿轮B啮合，所述在二轴组件下部设置有齿轮A，所述齿轮A与设置在三轴组件下部的齿轮B啮合，所述在二轴组件中部设置有齿轮C，所述齿轮C与设置在三轴组件上部的齿轮D啮合，在所述二轴组件上设置有齿轮E，所述齿轮E位于齿轮C上方，所述齿轮E通过花键套与齿轮C啮合；所述在四轴组件中部和下部分别设置有齿轮F和齿轮G，所述齿轮F与齿轮E啮合，所述四轴组件的上部穿出机壳，在该端上设置有滚筒；所述五轴组件竖直对应设置在四轴组件下部，在五轴组件一端上设置有齿轮H，所述齿轮G和齿轮H啮合。

在本发明中，所述装煤部均采用一级链条传动。

所述装煤部包括中板，在中板上设置有刮板链，所述刮板链通过驱动装置进行驱动。

所述驱动装置包括设置在中板上的传动轴，在传动轴的一端上设置有主负荷套和从负荷套，所述主负荷套通过花键与传动轴连接，所述主负荷套通过保险销与从负荷套连接，所述从负荷套通过平键与设置在传动轴上的链轮轴连接，所述链轮轴上设置有四角链轮，所述刮板链设置在四角链轮上。

所述牵引部包括机壳，在机壳内设置有分别独立的机械腔体和液压腔体，所述机械腔体内设置有用于驱动采煤机直线运动的机械传动系统，所述液压腔体内设置液压传动系统，这样做是为了使得牵引部的机械与液压系统保持独立的空间，保证油质量不会被污染。

所述机械传动系统包括液压马达、竖直平行设置在机械腔体中的II轴组件、III轴组件和主牵引链轮轴，所述主牵引链轮轴设置在II轴组件上方，在液压马达输出轴上设置有齿轮I，在II轴组件上由外向内依次设置有齿轮III和齿轮II，在III轴组件上由外向内依次设置有齿轮V和齿轮IV，在主牵引链轮轴中部设置有齿轮VI，在主牵引链轮轴的上端设置有链轮，所述齿轮I与齿轮II啮合，所述齿轮III与齿轮IV啮合，所述齿轮V与齿轮VI啮合。

所述液压传动系统包括集成油泵、粗过滤器、精过滤器、主泵旁通阀组件和油箱，所述粗过滤器的进口和出口分别与油箱和主泵旁通阀组件连通，所述精过滤器的进口和出口分别与集成油泵和主泵旁通阀组件连通，所述油箱的出口与集成油泵连通。

所述在截割部上设置有挡煤板和喷雾块，所述喷雾块设置在挡煤板前方，所述挡煤板通过设置在电机部上的支撑杆支撑。

由于具有上述的设置，使得本发明整机的高度得到了降低，机身的高度只有370mm，使得本采煤机能够对0.5米～0.75米的极薄煤层进行开采。

由于采用了上述技术方案，本发明具有结构设计合理，机器可靠性高的优点，它有效的降低了机身的高度，可开采0.5米～0.75米的薄煤层，同时，它采用链条牵引机体进行回采，整机运行平稳，故障率低。

附图说明