[发明专利]用于粗纱机的筒管更换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于粗纱机的筒管更换装置，具体地说，涉及如下一种用于粗纱机的筒管更换装置，该粗纱机具有能竖直移位地安装的筒管轨，并且具有固定布置的锭翼轨，该锭翼轨的锭翼均装备有中央锭杆，所述筒管更换装置装备有更换平台，该更换平台以可水平移位的方式安装并且具有传送机构，该传送机构具有用于悬挂地输送粗纱筒管和空套管的管座。

背景技术

如所公知，在粗纱机上对已经通过所谓的并条机生产并由基本上平行布置的纤维材料组成的纤维条进行加工而形成粗纱筒管。换句话说，仍相对粗的喂入的纤维条在这种粗纱机上被进一步拉伸而且形成较小的捻度，以便保证具有较高强度。然后通常通过所谓的悬挂式车架组将在粗纱机上生产的粗纱筒管输送到环锭纺纱机，在环锭纺纱机处将粗纱筒管加工成精纺管纱。

在这种类型的粗纱机中，由于满粗纱筒管与新空套管的交换(也称为落纱过程)在工作方面并非是微不足道的支出，所以已经开发了与这种类型的粗纱机相结合使用的各种筒管更换装置，在专利文献中部分详细地描述了这种筒管更换装置。

例如在EP0912781B1中描述了用于粗纱机的筒管更换装置，如传统的粗纱机一样，该粗纱机具有可竖直移动安装的筒管轨和固定布置的锭翼轨。

这种公知的粗纱机的筒管更换装置具有大量导轨，该导轨从后面延伸进入到粗纱机内，通过这些导轨可以将空套管引入粗纱机内或者可以将满粗纱筒管从粗纱机向后面运送。根据粗纱机的结构，筒管更换装置的导轨或者直接固定至锭翼轨或者布置在长支承构件上，该长支承构件从下面紧固在锭翼轨上。在这种情况下，这些导轨略微在粗纱机的锭翼下方延伸。

可以看出，特别是从EP0912781B1的图1c可以看出，这种公知的粗纱机具有筒管轨，该筒管轨具有较长的锭杆，这种粗纱机的缺点在于，为了能弹出锭翼轨的锭翼和筒管轨的锭杆之间的粗纱筒管，必须较高地或者以结构上相对复杂的方式构造该粗纱机。根据EP0912781B1的粗纱机的筒管轨被构造成例如筒管轨还可以略微地向一侧移位。

从DE4429099A1中公知装备有筒管更换装置的粗纱机，该粗纱机一方面具有如传统筒管轨一样可竖直移位地安装并且具有较长锭杆的筒管轨，另一方面装备有锭翼轨，该锭翼轨通过水平引导件可以选择性地定位在前工作位置或者后更换位置。

在备用位置布置在粗纱机上方的筒管更换装置必要时可以下降，例如要将满粗纱筒管换成空套管时。在开始筒管/空套管更换过程之前，粗纱机的锭翼轨定位在后更换位置，这允许筒管更换装置能够下降到筒管轨的区域中。

然而，根据DE4429099A1的粗纱机，首先因为其可水平移位地安装的锭翼轨而导致生产成本非常高，并且在实践中是不成功的。

然而，此外还公知与粗纱机相配合的筒管更换装置，该粗纱机具有装备有短锭杆的可竖直移位的筒管轨和固定布置的锭翼轨，该锭翼轨的锭翼均装备有中央锭杆。

例如DE4214001C1描述了以这种方式构造的粗纱机。这种公知的粗纱机还装备有门架结构，该门架结构横跨粗纱机并且筒管更换装置布置在该门架结构上。筒管更换装置具有可竖直移位地安装的筒子架，装备有用于筒管或者用于空套管的接收心轴的可水平移位地安装的接收台(receiving table)布置在该筒子架上。安装在门架结构的区域中的也是用于悬挂式车架组的导轨，通过该导轨可以将空套管带到粗纱机并且可以输送满粗纱筒管离开粗纱机。

然而，这种公知的筒管更换装置的缺点是该装置的操作非常耗时。换句话说，在更换粗纱筒管/空套管期间，筒子架始终必须在位于门架结构的上部区域中的备用位置和位于锭翼轨下方的位置的工作位置之间移动四次。

DE 10 2006 024 553 B4描述了一种粗纱机，该粗纱机具有可竖直移位地安装的筒管轨，该筒管轨具有短锭子架；位置固定的锭翼轨，该锭翼轨的锭翼装备有中央锭杆；以及与粗纱机成一体的筒管更换台。

布置在粗纱机的后部空间中且正好位于锭翼轨的锭翼下方的位置的筒管更换台基本上由具有水平引导件的位置固定的框架结构组成，所谓的筒子架可移位地布置在该水平引导件上。与输送设备成一体并且具有用于悬挂地接收空套管的筒管架和用于随后悬挂地接收满粗纱筒管的空管座的筒子架可以在被降下的筒管轨上方从后方推动，使得空管座可以从筒管轨接收粗纱筒管。然后输送设备进一步行进筒管间距的一半，换句话说，装备有空套管的管座定位在筒管轨的锭子上方，使得空套管可以被筒管轨的筒管架接收。