[发明专利]高强高模聚乙烯抗拉带状膜及其冻胶生产方法

权利要求书

1.一种高强高模聚乙烯抗拉带状膜，其特征在于：它由超高分子量聚乙烯制成，其纵向拉伸强度为11.8～41.2cN/dtex，拉伸模量在350～1480cN/dtex，断裂伸长率为1.5～3.8％；该超高分子量聚乙烯粘均分子量为150～550万。

2.根据权利要求1所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜，其特征在于：所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜的熔融温度区间在145～155℃之间。

3.根据权利要求1或2所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜，其特征在于：所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜的厚度为：1～113μm。

4.根据权利要求1或2或3所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜，其特征在于：所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜的宽度为：0.1～200cm。

5.一种制造根据权利要求1所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜的冻胶生产方法，其特征在于：它包括以下步骤连续制造完成：

(1)、将超高分子量聚乙烯粉料、溶剂和添加剂按比例分别进行计量，并输送至在线高剪切乳化机进行混合均化，形成均一的悬浊液；所述溶剂为矿物油，溶剂的加入量为超高分子量聚乙烯重量的5～18倍；所述添加剂为抗氧剂，加入量为超高分子量聚乙烯重量的0.01～0.1％；

(2)、将该悬浊液物料直接喂入双螺杆挤出机进行溶解、挤出，双螺杆挤出机中挤出的溶液被送至熔体过滤器，后喂入计量泵，再从喷膜机的模头挤出；

(3)、从喷膜机的模头挤出的熔体膜迅速进入冷却水槽进行冷却，形成固态不透明或半透明的冻胶态的薄膜，并经导辊导出；

(4)、将所得薄膜经预拉伸装置进行在线纵向预拉伸，使薄膜中溶剂的含量低于0.5％；

(5)、经纵向预拉伸的薄膜进入密闭逆向萃取装置，溶剂与萃取剂置换，冻胶膜中的溶剂去除；

(6)、去除溶剂的薄膜在密闭状态下进入干燥装置进行干燥，形成干态带状薄膜；

(7)、将干态带状薄膜进入多级热拉伸装置进行热拉伸定型，成为成品并最终卷绕成卷。

6.根据权利要求5所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜的冻胶生产方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，所述喷膜机的模头的喷膜口长度为10～1200cm，宽度为0.5～3mm，喷膜机的温度控制在240～257℃之间。

7.根据权利要求5所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜的冻胶生产方法，其特征在于：所述的步骤(3)中，所述喷膜机的模头的喷膜口与冷却水槽的水面的距离为0.5～2cm，通过控制设置在冷却水槽底部导辊的速度，对由模头喷出的薄膜进行一定倍率的气隙牵伸，牵伸倍率在2.5～12倍之间，冷却水槽中冷水的温度在10～25℃之间。

8.根据权利要求5所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜的冻胶生产方法，其特征在于：所述步骤(4)中，所述薄膜的在线纵向预拉伸的倍率在2～5倍之间。

9.根据权利要求5所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜的冻胶生产方法，其特征在于：所述步骤(5)中，在萃取过程中进行纵向拉伸，拉伸倍率在1～3倍之间；所述萃取剂是二甲苯、二氯甲烷及碳氢类清洗剂中的一种；所述步骤(6)中，所述干燥装置的温度控制在40～60℃之间。

10.根据权利要求5所述的高强高模聚乙烯抗拉带状膜的冻胶生产方法，其特征在于：所述步骤(7)中，所述多级热拉伸装置设1～5级，即进行1～5次热拉伸；热拉伸过程中的温度在100～160℃之间，并逐级升高；热拉伸过程的总拉伸倍率在2～9倍之间。