[发明专利]锂离子动力电池用球形磷酸铁锂的制备方法无效
申请号: | 201010239384.4 | 申请日: | 2010-07-29 |
公开(公告)号: | CN101920951A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 任朝中;周恒毅;李敬梅 | 申请(专利权)人: | 任朝中;周恒毅;李敬梅 |
主分类号: | C01B25/45 | 分类号: | C01B25/45 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 053200 河北省冀州市高*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂离子 动力电池 球形 磷酸 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于能源材料的技术领域,特别涉及一种用于锂离子电池正极材料的高密度球形磷酸铁锂的制备方法。
背景技术
锂离子电池是新一代的绿色高能电池,具有能量大、电压高、工作温度宽、循环寿命长、自放电小等优点,已经广泛应用于手机、摄像机、数码相机、笔记本电脑等便携式产品上,得到了广泛认同,特别是当前信息时代,网络时代发展的同时,人类同样更重视环境的保护,因此能够生产出锂离子动力电池用的正极材料更为迫切,而且对国民经济和人民生活具有重要意义。
正极材料是锂离子电池的重要组成部分,磷酸铁锂作为新一代正极材料成为当前的研究热点,中国专利公开的方法也有很多,但大多是实验性,不易于实现工业化的大生产,本技术生产的球形磷酸铁锂原料丰富,成本低廉,工艺流程操作简单,易于工业化生产,具有良好的经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种锂离子动力电池用球形磷酸铁锂的制备方法,要解决的技术问题是提高磷酸铁锂的电化学性能,并适用于工业化生产。
本发明的技术方案采取两大步骤,第一步是生产磷酸铁锂的前躯体,即球形磷酸铁,第二步是生产球形磷酸铁锂。
第一步,采用“NXZP”(内循环、自平衡)式控制结晶法工艺,将三价铁源、磷源按照摩尔比(0.99-1.02)∶1的比例配成混合水溶液,将碱配制成2-5M的水溶液,将碳配制成溶液;将混合水溶液、碱的水溶液和碳溶液在常温下分别连续输入带水力学颗粒大小控制器的连续结晶反应釜中,将体系中溶液的PH值控制在2~5之间,进行共沉淀反应,固液分离、洗涤,在60~80℃下烘干2~8小时后得到球形磷酸铁,即球形磷酸铁锂的前躯体。
第二步,以前躯体为原料与锂源、碳源掺杂1~3%的金属化合物均匀混合后,保护气体下,混合物在炉窑中进行热处理,温度控制在200~300℃/h,经过2~3小时快速升温至600~800℃,恒温15~20小时即可得到球形磷酸铁锂。
所述采用的三价铁源为氯化铁、硫酸铁或硝酸铁。
所述采用的磷源为磷酸铵、磷酸钠、磷酸二氢钾或磷酸。
所述采用的碱为氢氧化钾、氢氧化钠或氨水。
所述采用的碳源为导电碳黑、石墨、蔗糖、葡萄糖、聚乙烯醇、聚乙二醇甲基纤维素、聚四氟乙烯或聚丙烯氰。
所述采用的掺杂金属化合物是硝酸镁、硝酸镍、硝酸铝、二氧化钛、二氧化锆或二氧化锰。
所述采用的锂盐为磷酸锂、氢氧化锂或碳酸锂。
所述采用的保护气体为氢气、氮气或氖气。
本发明取得的技术技术进步:
带水力学颗粒大小控制器的连续结晶主反应釜是根据反应中的各种条件及成品球形磷酸铁锂的各项指标要求设计制造的,利用其特殊构造和各项工艺控制参数,确保粒度、密度、晶粒大小、晶型等各项要求,连续操作的控制结晶法新工艺使产品质量保持稳定。
采用“NXZP”(内循环、自平衡)式控制结晶法工艺,通过调整体系中溶液的PH值,反应温度、原料液中溶质浓度、进料速度,搅拌强度等,实现对反应和结晶过程的控制。
通过掺杂适量的微量元素改变正常的晶体结构,从而使球形磷酸铁锂的性能更优。
制备过程中,使用的原料选择多、质量可靠、使得生产稳定、易操作,适宜实现工业化生产,对促进发展绿色能源的推广有重要意义,具有显著的经济效益和社会效益。
该产品满足电动汽车等大功率用电器对电池大电容量、大电流充放电、重量轻等特殊要求,降低城市噪音,减少大气污染,环境效益显著。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明的技术方案作详细说明:
实施例1:
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