[发明专利]谷物的微波真空保鲜方法有效
申请号: | 201010239482.8 | 申请日: | 2010-07-26 |
公开(公告)号: | CN102334542A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 赵思明;熊善柏;谢静;刘茹;刘友明;荣建华 | 申请(专利权)人: | 华中农业大学 |
主分类号: | A23B9/00 | 分类号: | A23B9/00;A23B9/06;A23B9/20 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人: | 王敏锋 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 谷物 微波 真空 保鲜 方法 | ||
技术领域
本发明属于谷物储藏保鲜技术领域,具体涉及一种利用微波和真空包装技术在谷物储藏保鲜中的应用,以提高谷物的保藏质量。
背景技术
虫害、霉变和陈化是谷物储藏中的关键问题。寻找有效的防虫、防霉和延缓陈化的方法一直是谷物储藏保鲜领域努力的方向。化学熏蒸剂是防治谷物仓储害虫常用的方法,但长期使用会影响谷物的风味、人类的健康和环境的保护。低温储藏、气调储藏可以有效预防谷物霉变和延缓陈化,延长粮食保鲜期,但设备能耗大,对辅助设施要求高,成本高,且仅能抑制害虫和微生物的生长而不能将其杀死,在谷物的保鲜中尚没有广泛推广。为此,国内外该行业的人员都在寻找高效、环保、安全、低成本的谷物保鲜方法和工艺。
随着微波炉和微波技术的发展,微波技术被广泛应用于食品加工和保鲜中。将微波技术应用于谷物的储藏保鲜,能够有效杀死谷物中的霉菌,彻底杀死害虫,处理速度快,无残留,同时对粮食的品质无不利影响。微波技术是替代化学熏蒸最有效方法,被称为谷物的绿色生态保鲜技术。
本发明的申请人已发明了“大米或谷物的微波在线杀虫方法”和“一种节能型谷物的微波防虫防霉的方法和专用设备”两项谷物微波防虫防霉技术相关专利(参见中国发明专利申请公开说明书,专利公开号为CN1528154A和CN1813550A)。在“大米或谷物的微波在线杀虫方法”中所述的方法中,所披露的谷物出微波炉的温度为54~68℃,然后在缓冲仓内由空气自然冷却至40℃,其冷却速度为20~40℃/h。作为对该方法的改进,申请人又发明了“一种节能型谷物的微波防虫防霉的方法和专用设备”,该方法及其专用设备是将预热和冷却处理相结合,利用微波处理谷物在冷却过程中释放的热量来预热进行微波处理谷物,可节约公开号为CN1528154A专利中所述方法中能量的40~50%。
上述专利方法能彻底杀死谷物中的虫卵,改善谷物的品质,无安食品全隐患和环境污染。但是目前谷物的微波处理方法主要用于散装的谷物,或者是谷物微波处理后再包装,易造成二次污染。同时微波处理后谷物的温度通常为54~68℃,采用自然冷却需要较长的时间,增加了生产的缓冲空间。采用强制冷却(如风冷却),则会导致谷物表面裂纹或粗糙,影响其外观和色泽。若是在包装后进行微波处理,虽然可以减轻二次污染的隐患,但是微波处理后易在包装袋上形成水汽,影响包装袋内谷物的外观品质,甚至是食用品质。因此对现有谷物的微波防虫防霉技术进行改进,对缩短谷物的提高生产率和产品品质具有重要意义。
目前真空冷却广泛应用于果蔬预冷和熟制品快速冷却中。真空状态下,水分可在较低温度下汽化,带走大量的热量,从而使物料快速降温。将微波和真空技术同时应用于谷物保鲜,可以解决目前微波防虫防霉技术中存在的冷却时间长和二次污染的问题。微波处理可以杀灭谷物中的害虫和霉菌,抽真空使包装袋上的水汽快速蒸发,实现快速冷却。同时包装后的谷物处在真空状态下,能够抑制谷物的酶活和脂肪的酸败,延长保质期。
发明内容
本发明的申请人在发明了“大米或谷物的微波在线杀虫方法”和“一种节能型谷物的微波防虫防霉的方法和专用设备”两项专利的基础上,提出了一种袋装谷物的微波真空储藏保鲜方法,在保持原有方法良好效果的基础上,解决原有方法中存在的问题。采用该方法不但能够有效防治谷物中的害虫和霉菌,缩短微波处理后的冷却时间,避免二次污染,克服原有微波技术的不足。
本发明的总体技术方案如下:
一种谷物的微波真空保鲜方法,其步骤为,将谷物装入一个能透过微波和具有良好气体阻隔性能包装袋中,所述包装袋一边设有开口,其余边密封,谷物从该包装袋的开口处被装入包装袋,然后在包装袋的上下两层之间放置一个梳齿状耐高温模具,用封口机进行第一次封口,撤去模具,使在所述的封口处,预留3-120个直径为0.5~1.5mm的透气口,所述的透气口的间距为0.5-3cm,然后将包装袋在功率为0.1~0.2kW/kg,处理时间为3~10min的微波装置中进行处理,使谷物出该微波装置的表面温度至54-65℃,继续将包装袋置于真空包装机中,在真空度为0.08~0.095MPa,冷却速度为0.09~0.35℃/s的条件下处理15~45s,使谷物表面温度至36~51℃,最后封闭包装袋上所有的透气口。
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