[发明专利]圆珠笔可擦油墨组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨组合物及其制备方法，特别涉及一种圆珠笔可擦油墨组合物及其制备方法。

背景技术

圆珠笔可擦油墨已经问世有二十年左右时间，从以前书写严重断线麻点，书写手感很差到现在书写线路基本正常，手感仍然比普通圆珠笔油墨差一些，但因为其具有用橡皮擦拭干净，具有修改的功能，仍然在不停的发展着。目前市面上可擦圆珠笔油墨存在书写、保存、外观以及质量稳定等方面的问题，以前的可擦圆珠笔油墨基本完全用天然或合成橡胶，基本为天然橡胶、橡胶溶剂油(一般为汽油、苯或二甲苯)为溶剂，在加入能对天然橡胶起一些软化增塑效果的增塑剂和颜料进行生产的。因为使用汽油等溶剂，使得书写挥发性很高的汽油溶剂挥发，气味很严重，所以严重影响健康，更不要说一般的可擦圆珠笔油墨都是灌装在有一定气压的不锈钢油管中，使用危险性很高。而且目前对天然橡胶增塑效果很好的邻苯二甲酸酯这一大类的增塑剂都因为环保安全问题，被禁止在文具行业中使用；另外，目前生产的油墨在书写上也存在起笔断线，笔头与油管连接处漏油、长时间放置后油墨书写断线麻点严重的问题，以及在不同纸张表面书写效果不一样的缺点，现有圆珠笔可擦油墨生产后产品批次之间差异还很大。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供的一种圆珠笔可擦油墨组合物及其制备方法，使用该制备方法生产的圆珠笔可擦油墨组合物产品批次之间差异小、书写性能好，漏油性和保存性好。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆珠笔可擦油墨组合物，包括如下组分，占组合物总重量的百分比表示：

名称            重量百分比

低沸点溶剂      20～60％；

中沸点溶剂      5～20％；

增塑剂          5～35％；

弹性体树脂      8～25％；

颜料            6～20％；

增粘剂          0.5～5％；

油墨流变助剂    0～2％。

作为本发明进一步改进，所述低沸点溶剂为：沸点低于120℃(为了达到溶剂快速挥发，不携带颜料和树脂渗透到纸张空隙中，沸点优选70～100℃，如石油提取溶剂：直链低级烷烃和低级环烷烃，只要沸点在要求的范围即可)，挥发速率为3～8的溶剂，用量为组合物总重量的25～45％。

作为本发明进一步改进，中沸点溶剂为沸点为120～200℃(为了达到墨水在笔头处有一定的挥发时间，使得油墨具有更好的间歇书写性能，沸点优选120～180℃，如石油提取溶剂：直链低级烷烃、低级环烷烃、醚、醇和醇醚，只要沸点在要求的范围内即可)，挥发速率为8～15的溶剂，用量为组合物总重量的5～15％，所述中沸点溶剂需能与低沸点溶剂溶解的弹性体树脂完全混容，不分层析出。

作为本发明进一步改进，所述增塑剂只要能将弹性体树脂良好增塑，耐高低温性能优良即可，如：环氧大豆油、脂肪硅烷酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三正丁酯、己二酸葵二酯、烷基磺酸酯、烷基磺酸酯等，为了使油墨稳定性更高，选择与弹性体树脂配位性更高的增塑剂，如：烷基磺酸酯和烷基磺酸酯等，最优用量为组合物总重量的10～20％；增塑剂用量低，不能将树脂完全塑化，书写手感不流利；增塑剂用量偏高，又会导致树脂过度塑化而无法获得正常的书写线路。

作为本发明进一步改进，所述弹性体树脂为聚醋酸乙烯酯和乙烯醋酸乙烯酯中至少一种，该弹性体树脂分子量在200000～700000之间，用量为组合物总重量的10～28％

作为本发明进一步改进，所述颜料耐油性、耐晒性和耐溶剂性都在3级以上，其容易研磨分散到5个微米以下都可以，如：作为黑色颜料的炭黑、乙炔黑、象牙墨和苯胺黑等；作为黄色颜料的耐晒黄、永固黄、萘酚黄S、汉撒黄G、汉撒黄10G、联苯胺黄G和联苯胺黄GR等；作为橙色颜料的永久橙GTR和联苯胺橙G等；作为红色颜料的永固红、立索红和吡唑啉酮红等；作为蓝色颜料的碱性蓝色淀、维多利亚蓝色淀、酞菁蓝和阴丹士林蓝BC等；作为绿色颜料的颜料绿B、酞菁绿、萘酚绿等；上述颜料可以单独使用，也可以两种或多种组合使用，最优用量为组合物总重量的8～20％，颜料用量偏低，书写色泽偏淡，影响使用性能；颜料用量偏高，颜料颗粒容易聚集而使得书写线路产生麻点，以及可擦拭性能下降。