[发明专利]使用半钢冶炼低磷钢水的方法无效

专利信息
申请号: 201010239801.5 申请日: 2010-07-29
公开(公告)号: CN101962700A 公开(公告)日: 2011-02-02
发明(设计)人: 蒋龙奎;何为;戈文荪;李桂军;陈永;杨素波;李青春;张彦恒;梁新腾;曾耀先 申请(专利权)人: 攀钢集团有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
主分类号: C21C7/00 分类号: C21C7/00;C21C7/076;C21C5/28
代理公司: 成都虹桥专利事务所 51124 代理人: 武森涛
地址: 617067 四川省攀*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 使用 冶炼 钢水 方法
【权利要求书】:

1.使用半钢冶炼低磷钢水的方法,其特征在于:将经脱硫提钒后的半钢兑入转炉后,加入第一批造渣剂在转炉内吹炼4~6分钟后进行放渣操作,然后加入第二批造渣剂进行吹炼后挡渣出钢得低磷钢水。

2.根据权利要求1所述的使用半钢冶炼低磷钢水的方法,其特征在于:加入第一批造渣剂后,将转炉内碱度控制在2.3~2.8。

3.根据权利要求1所述的使用半钢冶炼低磷钢水的方法,其特征在于:加入第二批造渣剂后,将转炉内碱度控制在4.0~5.0。

4.根据权利要求1所述的使用半钢冶炼低磷钢水的方法,其特征在于:终点[C]含量不低于0.05%,吹炼终点温度1650~1700℃。

5.根据权利要求1所述的使用半钢冶炼低磷钢水的方法,其特征在于:第二次吹炼控制获得[C]含量不低于0.05%、[P]含量不高于0.006%的终点低磷钢水。

6.根据权利要求1~5任一项所述的使用半钢冶炼低磷钢水的方法,其特征在于:其中所述造渣剂中由石灰、高镁石灰和复合渣三种成分组成;其中石灰的主要成分为SiO2 0.35~0.40%,P<0.01%,S<0.01%,CaO 82~85%;高镁石灰的主要成分为SiO2 1.2~1.8%,P 0.008~0.015%,S 0.030~0.045%,CaO 55~60%,MgO 32~37%;复合渣为炼钢过程中产生的废渣,其主要成分为CaO 2~5%,SiO2 50~55%,TMn 3.0~3.6%,TFe 12.0~13.0%,S 0.10~0.13%,P 0.040~0.050%的。

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