[发明专利]具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201010240372.3 申请日: 2010-07-26
公开(公告)号: CN101891948A 公开(公告)日: 2010-11-24
发明(设计)人: 粟常红;巩峰;王福升;许有前 申请(专利权)人: 山东理工大学
主分类号: C08L75/04 分类号: C08L75/04;C08L75/08;C08J5/18;C08G18/71;C08G18/32;C08G18/61;C08G18/62;C08G18/76;C08G18/48;C23F1/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255086 山东省淄博*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 具有 耐磨 性能 疏水 聚氨酯 薄膜 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜,薄膜由聚氨酯弹性体制成,其特征在于:薄膜表面具有微观有序粗糙结构,表面含有低表面能物质。

2.一种如权利要求1所述的具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于:首先通过喷砂与腐蚀加工出具有粗糙结构的铝箔;然后在铝箔表面浇注混合物;固化后除去铝箔,剩余部分即为具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜;其中混合物的组成质量比是短链聚合物、低表面能物质、硫化剂、二异氰酸酯、溶剂。

3.根据权利要求2所述的具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于:铝箔粗糙化工艺为:首先用干法喷砂处理,压力为0.3MPa~0.8MPa,介质为空气时间为10秒~60秒,所用的砂为金刚砂、白刚玉、棕刚玉的一种或几种的组合物,粒径为40目~160目;其次采用盐酸或硫酸对铝箔进行腐蚀处理:浓度为1mol/L~20mol/L,腐蚀时间为10秒~60秒。

4.根据权利要求2所述的具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于:浇注的混合物中短链聚合物采用异氰酸酯封端的端羟基聚丁二烯、异氰酸酯封端的端羟基聚苯乙烯-丁二烯共聚物、异氰酸酯封端的端羟基聚丁二烯-丙烯腈共聚物、异氰酸酯封端的坏氧丙烷聚醚、异氰酸酯封端的四氢呋喃聚醚的一种或几种的混合物,短链聚合物在混合物中的质量含量是15%~40%,二异氰酸酯在混合物中的质量含量是0%~16%。

5.根据权利要求2所述的具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于:浇注所用的混合物中短链聚合物采用端羟基聚丁二烯,端羟基聚丁二烯-苯乙烯共聚物,端羟基聚丁二烯-丙烯腈共聚物,环氧丙烷聚醚,四氢呋喃聚醚的一种或几种的混合物,短链聚合物在混合物中的质量含量是15%~40%,二异氰酸酯在混合物中的质量含量是2%~16%。

6.根据权利要求2所述的具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于:浇注所用的混合物中含有的硫化剂为丙三醇、3,3’-二氯-4,4’-二苯基甲烷二胺的一种或几种的混合物,硫化剂在混合物中的质量含量是1.5%~5%。

7.根据权利要求2所述的具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于:浇注所用的混合物中含有的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯,异佛尔酮二异氰酸酯,二苯基甲烷二异氰酸酯的一种或几种的混合物,二异氰酸酯在混合物中的质量含量是0%~18%。

8.根据权利要求2所述的具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于:浇注所用的混合物中含有的低表面能物质为羟基硅油、胺基硅油、全氟辛酸的一种或几种的混合物,低表面能物质在混合物中的质量含量是1.5%~15%。

9.根据权利要求2所述的具有耐磨损性能的超疏水聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于:浇注所用的混合物中含有的溶剂为苯、甲苯、乙酸乙酯、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺的一种或几种的混合物,溶剂在混合物中的质量含量是50%~85%。

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