[发明专利]一种清洁化的制革脱毛膨胀方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洁化的制革脱毛膨胀方法，适用于牛皮制革中的脱毛膨胀，属于皮革制造领域。

背景技术

皮革工业与我国的经济建设及人们的日常生活密切相关，皮革制造是皮革工业的源头，在整个产业链中占有非常重要的地位，而且对提高畜牧动物皮的利用价值、满足人们对高档皮革制品日益增长的需求具有不可取代的地位，因此我国皮革工业的发展总是紧随我国经济发展的步伐。但是，我国皮革工业的发展又因环境问题而受到极大阻碍。皮革加工中除双面革不需脱毛外几乎都有脱毛膨胀工序，目前大部分制革厂仍采用传统的石灰、硫化碱脱毛膨胀技术，其优点是成本低，操作方便，易控制，能适应各种皮革生产；缺点是废水排放量大，污染负荷高，废液中COD、BOD、固体悬浮物、石灰和硫化物含量很高，污泥量大，回收利用、处理难度大，其污染负荷占污染总量的65-75％，对环境造成严重污染，也是制约皮革工业发展的关键所在。因此，研究开发低污染、低能耗、节水的清洁化制革脱毛膨胀方法，是皮革生产亟待解决的重要技术问题，也是皮革工业发展的必由之路。

虽有一些研究报道和专利文献介绍使用酶脱毛技术能大幅度减轻皮革加工对环境的污染，中国专利200810045338.3“一种制革加工动物皮清洁化脱毛与皮纤维松散方法”，200810045339.8“动物皮复合酶脱毛剂及其应用”；03135883.7“少硫酶法脱毛组合物及其水浴脱毛方法”，200610021814.9“有机硅和酶保毛脱毛剂组合物及其对动物皮保毛脱毛处理的方法”等，但实际应用中仍然存在工序多、材料复杂，工艺难于控制，脱毛不干净，皮纤维松散分离不均匀，皮革易松面等不足。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种清洁化的制革脱毛膨胀方法，其特点是通过酶助浸水、机械脱毛和碱酶结合膨胀的方法，满足牛皮制革中的脱毛与皮纤维松散分离的要求，为牛皮制革提供一种清洁化的脱毛膨胀方法。该方法针对现有酶脱毛方法脱毛不干净(尤其是牛皮小毛脱不尽)、皮面损伤和成品革易松面等难题，在浸水中使用复合酶制剂，借助多种酶的协同效应在低温下使毛根松动，然后在去肉机的作用下使毛脱落，达到理想的脱毛效果。避免了现有酶脱毛技术因酶用量大、时间长、温度高或因机械作用过大而导致的烂面、松面等质量缺陷。

本发明的目的由以下技术措施实现，其中所述原料份数除特殊说明外，均为重量分数。

清洁化的制革脱毛膨胀方法

1.一种清洁化的制革脱毛膨胀方法，其特征在于该方法包括以下工序：

(1)浸水

将盐湿皮100份入鼓，加水150-200份，转动30-60分钟、排水，加水200-250份，在温度20-30℃，加入渗透剂0.1-0.3份，脱脂剂0.2-0.5份，纯碱0.2-0.4份，浸水酶0.2-0.4份，杀菌剂0.10-0.4份，转45-60分钟，停60分钟；转1-5分钟，停50-55分钟，共6-10次，加入混合酶制剂20-60活力单位/克皮，毛根松动剂0.3-0.7份，转30-60分钟，停60分钟；然后每小时转2-5分钟，共4-10次，控水，水洗出鼓；去肉除毛；

(2)碱膨胀

将上述去肉除毛后的皮入鼓，加水30-50份，在温度15-28℃，加入硫化碱0.0-0.5份，NaOH 0.2-0.4份，石灰粉0.5-2.0份，环保型碱性膨胀剂0.8-1.2份，转动30-60分钟，加水150-200份，NaOH 0.5-1.0份，浸灰酶0.81.2份，膨胀抑制剂0.4-0.8份，转动30-60分钟，停60分钟；其后每小时转1-5分钟，转4-8次，碱膨胀共16-20小时，水洗出鼓，去肉或剖层，然后按常规方法脱碱、软化、浸酸鞣制。

木发明所用渗透剂、脱脂剂、浸水酶、杀菌剂、环保型碱性膨胀剂、浸灰酶和膨胀抑制剂是本领域技术人员熟知的公用技术，其前题是这些添加剂的加入，对本发明优良效果的取得不产生影响。

性能测试

采用本发明技术生产的牛皮凉席革、沙发革和包袋革按QB/T 2706，QB/T 2710，QB/T

2711标准方法检测，详见表1所示，结果表明其质量指标优于用灰碱法生产的。

本发明具有以下优点：

1.本发明提供了一种借助蛋白酶和去肉机的作用实现制革脱毛的方法，该方法操作简单、脱毛效果好、成本低。

2.节水、节能降耗，基于生物技术的清洁化脱毛膨胀技术。该发明采用常温、同浴加工技术，大幅度减少用水量和热耗，从原料皮到碱膨胀加工结束，节约用水40-60％。