[发明专利]翅片管式换热器及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201010240401.6 申请日: 2010-07-23
公开(公告)号: CN101907374A 公开(公告)日: 2010-12-08
发明(设计)人: 岳宝;张智;伍光辉 申请(专利权)人: 广东美的电器股份有限公司
主分类号: F25B39/00 分类号: F25B39/00;F24F13/30;F24F13/24;B21D53/08
代理公司: 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 代理人: 唐强熙
地址: 528300 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 翅片管式 换热器 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.一种翅片管式换热器,设置在带进风口(5)和出风口(6)的室内机框体(7)内,室内机框体(7)内还设置有贯流风扇(9),翅片管式换热器设置在贯流风扇(9)的周围,其特征是翅片管式换热器包括第一换热器翅片(11)和第二换热器翅片(12),第二换热器翅片(12)包括上部翅片(13)和中下部翅片(14),该中下部翅片(14)边缘为弧线,设定流经整个第二换热器翅片(12)的平均气流方向为X方向,沿着该平均气流方向,第二换热器翅片(12)各处的上风边缘和下风边缘之间的距离(B)相等;

其中,中下部翅片(14)的下风边缘(20)与上部翅片(13)的下风边缘(18)相切于第一切点(I),中下部翅片(14)的上风边缘(21)与上部翅片(13)的上风边缘(19)相切于第二切点(II);

第一切点(I)与第二切点(II)之间的连线与平均气流方向平行。

2.根据权利要求1所述的翅片管式换热器,其特征是所述第一换热器翅片(11)及第二换热器翅片(12)的上部翅片(13)的边缘为直线,第一换热器翅片(11)及第二换热器翅片(12)的上部翅片(13)的宽度相同,且将第一换热器翅片(11)和第二换热器翅片(12)组装在室内机框体(7)内时,第二换热器翅片(12)的上部翅片(13)的边缘切线与垂线之间的第一夹角(a)在25°~45°之间,第一换热器翅片(11)的边缘切线与垂线之间的第二夹角(b)在25°~45°之间。

3.根据权利要求2所述的翅片管式换热器,其特征是所述第二换热器翅片(12)的上部翅片(13)的边缘切线与平均气流方向之间形成第五夹角(e2),第二换热器翅片(12)的中下部翅片(14)的最上端的边缘切线与平均气流方向之间也形成第五夹角(e2),

第二换热器翅片(12)的中下部翅片(14)的最下端的边缘切线与平均气流方向之间形成第四夹角(e1),有第五夹角(e2)>第四夹角(e1),

其中,位于中下部翅片(14)的最上端与中下部翅片(14)的最下端之间的部分的边缘切线与平均气流方向之间形成第三夹角(e),沿着从中下部翅片(14)的最上端朝向中下部翅片(14)的最下端的方向,该第三夹角(e)从第五夹角(e2)逐步减少到第四夹角(e1)。

4.根据权利要求3所述的翅片管式换热器,其特征是所述第二换热器翅片(12)的中下部翅片(14)的上风边缘(21)和下风边缘(20)均为相同半径(R)、相同弧度的圆弧,且该圆弧的半径(R)大于贯流风扇(9)的半径。

5.根据权利要求4所述的翅片管式换热器,其特征是所述第二换热器翅片(12)的中下部翅片(14)的上端、且靠向第一切点(I)和第二切点(II)附近的第二传热管(15)的直径,比位于中下部翅片(14)其他部分的第一传热管(10)的直径大。

6.根据权利要求1至5任一所述的翅片管式换热器,其特征是所述第一换热器翅片(11)和第二换热器翅片(12)在贯流风扇(9)的上方折叠成倒V状,第二换热器翅片(12)呈C形。

7.一种根据权利要求1所述的翅片管式换热器的制作方法,其特征是所述第一换热器翅片(11)和第二换热器翅片(12)分别采用连续冲压的方式制造,其中,第二换热器翅片(12)的送料方法为:第二换热器翅片(12)的送料方向为沿着流经整个第二换热器翅片(12)的平均气流方向;每步送料长度为沿着该平均气流方向且与第二换热器翅片(12)在平均气流方向上的上风边缘和下风边缘之间的距离(B)相等;第一换热器翅片(11)的送料方法和每步送料长度与第二换热器翅片(12)相同;

所述第一换热器翅片(11)和第二换热器翅片(12)首先连在一起同时采用连续冲压的方式制造,送料方向为沿着流经整个第二换热器翅片(12)的平均气流方向,每步送料长度为沿着该平均气流方向且与第二换热器翅片(12)在平均气流方向上的上风边缘和下风边缘之间的距离(B)相等,而后再通过切除第三边角部分(24),将第一换热器翅片(11)和第二换热器翅片(12)分开。

8.根据权利要求7所述的翅片管式换热器的制作方法,其特征是第二换热器翅片(12)的上部翅片(13)及第一换热器翅片(11)中的传热管为2~3排,第二换热器翅片(12)的中下部翅片(14)中的传热管为1~2排;其中的传热管根据需要,为第一传热管(10)和/或第二传热管(15)。

9.根据权利要求7或8所述的翅片管式换热器的制作方法,其特征是在翅片管式换热器的冷媒入口处和冷媒出口处分别采用管径较粗的传热管,并采用1~2路的流路,来提高冷媒在冷媒入口处和冷媒出口处的单相区内的流速,提高其换热能力;在翅片管式换热器的中部的二相区采用管径较细的传热管,并采用3~8路的流路,来降低冷媒在气液二相区内的冷媒流动阻力;其中的传热管根据需要,为第一传热管(10)和/或第二传热管(15)。

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