[发明专利]圆坯连铸方法和圆坯连铸系统有效

专利信息
申请号: 201010240563.X 申请日: 2010-07-27
公开(公告)号: CN102343429A 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 陈永;吴国荣;曾建华;赵代琼 申请(专利权)人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
主分类号: B22D11/22 分类号: B22D11/22;B22D11/04
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 桑传标;王凤桐
地址: 617067*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 圆坯连铸 方法 系统
【权利要求书】:

1.圆坯连铸方法,该方法包括:将钢水从中间包浇注至管式圆坯结晶器,形成未完全凝固的铸坯,然后将该未完全凝固的铸坯以拉速Vc从所述管式圆坯结晶器中拉出并依次经过二次冷却区和空冷区,以得到完全凝固的铸坯,

其特征在于,在二次冷却区中使用依次设置的五个喷淋冷却段进行二次冷却,所述五个喷淋冷却段的单位面积上的铸坯冷却强度(L/(min·m2))分别为:

q3=104Vc2+63Vc+22,]]>q4=48Vc2+41Vc+8,]]>q5=-23Vc2+51Vc-6.]]>

2.根据权利要求1所述的圆坯连铸方法,其中,所述五个喷淋冷却段的长度分别为:L1=0.3-0.5m、L2=0.2-0.6m、L3=0.3-0.6m、L4=1.5-3.5m、L5=2.0-4.0m。

3.根据权利要求1所述的圆坯连铸方法,其中,所述拉速Vc为0.2-0.7m/min。

4.根据权利要求3所述的圆坯连铸方法,其中,所述铸坯为气瓶钢铸坯。

5.根据权利要求4所述的圆坯连铸方法,其中,所述气瓶钢为中碳铬钼合金钢。

6.根据权利要求5所述的圆坯连铸方法,其中,所述中碳铬钼合金钢为34CrMo4或30CrMo。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的圆坯连铸方法,其中,所述铸坯的直径为388-450mm。

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