[发明专利]利用瞬间跳温烧结的能量粒料制造方法有效
| 申请号： | 201010240962.6 | 申请日： | 2010-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN102344288A | 公开（公告）日： | 2012-02-08 |
| 发明（设计）人： | 吴介源 | 申请（专利权）人： | 吴介源 |
| 主分类号： | C04B35/64 | 分类号： | C04B35/64;C04B33/32 |
| 代理公司： | 北京华夏博通专利事务所 11264 | 代理人： | 刘俊 |
| 地址： | 中国台*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 瞬间 烧结 能量 制造 方法 | ||
1.一种利用瞬间跳温烧结的能量粒料制造方法，其特征在于，步骤包括：
(a)准备程序：将烧结材料充分混合、细化、造成粒料状，将粒料状的烧结材料于常温下输送入烧窑；
(b)加热预温：在20分钟时间，从常温逐渐增温至200～400℃；
(c)瞬间跳温：烧窑内的温度从200～400℃瞬间跳温至700～900℃；
(d)增温烧结：在18～20分钟时间，从700～900℃逐渐增温至1150～1250℃，即烧结完成而形成粒料制品；
(e)降温成品：于空气中，使烧结完成的粒料制品自然渐层式地的降至常温。
2.如权利要求1所述的利用瞬间跳温烧结的能量粒料制造方法，其特征在于，所述步骤(a)的烧结材料为：黏土，页岩，板岩，泥岩，火力发电的炉渣或飞灰，含有氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙成分的泥土方，石材或非金属矿物加工后产生的污泥，湖泊、水库、净水厂、河川、下水道的淤泥。
3.如权利要求1所述的利用瞬间跳温烧结的能量粒料制造方法，其特征在于，该烧窑为长管状烧窑。
4.如权利要求1所述的利用瞬间跳温烧结的能量粒料制造方法，其特征在于，在步骤(b)、(d)中，粒料状的烧结材料置于输送带上，以0.8～1.5米/分钟的速率在烧窑内部输送。
5.如权利要求4所述的利用瞬间跳温烧结的能量粒料制造方法，其特征在于，该输送带以1.0米/分钟的速率为最佳。
6.如权利要求1所述的利用瞬间跳温烧结的能量粒料制造方法，其特征在于，该步骤(b)中的最佳的温度为300～375℃。
7.如权利要求1所述的利用瞬间跳温烧结的能量粒料制造方法，其特征在于，该步骤(c)中最佳的跳温为从300～375℃瞬间跳温至780～850℃。
8.如权利要求1所述的利用瞬间跳温烧结的能量粒料制造方法，其特征在于，该步骤(d)中最佳的增温烧结温度为从750～850℃逐渐增温至1200～1250℃。
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