[发明专利]装饰石膏板振动成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种建材成型装备，具体为一种装饰石膏板的机械化成型设备。

背景技术

目前，装饰石膏板类产品的生产几乎全部是小作坊式的手工生产。主要采用带软边框的底部有浅花纹的软模，生产浅花纹、明龙骨安装为主的薄形装饰石膏板。制做装饰石膏板时，将浆料倒入柔软模具中、将带浆料的模具多次甩打夯实摊平、刮平表面、盖上背模、待料浆凝固后脱模、清理等都由人工完成。这种生产方式首先是多次甩打夯实易造成模具变形；其次是背模依靠人工掌控定位压入，定位准确性完全依靠工人的经验和技艺水平；第三是表面刮平依靠人工，难以保证刮平的质量。以上这些问题造成不仅对操作工人技术要求高、工人劳动强度大，劳动条件差，还会造成制做出的产品板边不平直、企口不精确、边框尺寸不一致、厚薄不均、尺寸精度差、抗折强度低、易变形及质量不稳定等缺陷，并且只能制作企口面单一的装饰石膏板。

发明内容

本发明是针对现有技术存在的问题，提供一种不仅生产的产品板边平直、企口精确、厚薄均匀、边框尺寸一致、尺寸精度高、抗折强度高、不易变形、产品质量稳定，还可制做出各种形状企口面，并且可降低对工人的技术要求及劳动强度的装饰石膏板振动成型设备。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的。

装饰石膏板振动成型设备，包括带振动装置的工作台、设置于工作台上的底模调整装置、设置于底模调整装置上的底模、安装于工作台上的支架、安装于支架上位于工作台上方并可转动的旋转架、安装于旋转架上的顶盖调整装置、安装于顶盖调整装置底面的顶盖。

本发明所述支架为安装于工作台的竖立支架，支架的一侧固定安装于工作台上，另一侧通过可打开的锁扣装置锁扣于工作台上，旋转架两端通过铰轴铰接于支架顶部。所述底模为柔性或刚性的一体式或组合式底模。当底模为柔性底模时，在底模调整装置上位于底模的外围设置有挡边机构。当底模为组合式底模时，该底模由柔性或刚性底板和位于底板四周的可拆分或不可拆分的刚性边框构成。在顶盖上配装有带平衡重装置。在工作台底部安装有台面调整装置。在工作台底部或台面调整装置底部安装有柔性体。在顶盖上开设有浇口。

采用本发明，将顶盖和底模对合后即在顶盖和底模之间形成一个空腔，将石膏浆料注入空腔中来制做得到装饰石膏板。本发明采用顶盖和底模“双面造型”，可生产不同厚度以及重量较轻、但强度较高的浮雕型或其他类型的装饰石膏板，甚至是各种大型、特殊形状的立体块类石膏产品均可由本设备衍生出来。由于工作台底部带有振动装置，当石膏浆料注入模具时，启动工作台振动即可完成石膏浆料的夯实及流动，不再需要人工甩打夯实，夯实效果好。采用机械振动夯实，还可有效消除石膏板背面的气泡，提高花纹面品质及增加石膏板强度等，也解决了深浮雕结构装饰石膏板难于制做的问题。所设置的底模调整装置和顶盖调整装置可实现底模和顶盖的调平以及高度位置的灵活调节，不仅使得本发明可安装任何厚度的模具，生产制作不同厚度和形状的装饰石膏板，还便于顶盖盖上或取开，并且能确保制做的石膏板厚度尺寸准确。顶盖安装于旋转架上，便于顶盖的打开、盖上以及翻转，不再需要人工费力地频繁搬开和盖上。底模和顶盖一旦安装固定，尤其是将顶盖等位置调整准确后，成批次生产出来的石膏板即可达到厚度均匀一致、边框尺寸一致、产品质量均匀一致的效果。通过底模和顶盖的结构设计，可以制做出板厚较薄，但由于带有加强筋和较厚板边而整体较为强固的装饰石膏板。

本发明支架有一侧采用可打开的锁扣装置锁扣于工作台上，旋转架两端又通过铰轴铰接于支架顶部，既便于顶盖在振动或受冲击时稳固不松动，又便于顶盖的打开和翻转。底模的结构形式灵活多样，既可用一体式底模，也可用组合式底模，既可为刚性底模，也可为柔性底模，可以制造出各种结构形式、尤其是各种形状企口面的装饰石膏板。所设置的挡边机构可以在石膏浆料注入和夯实时，阻挡柔性底模因受挤压产生的变形，制做出板边平直、企口精确的石膏板，也可有效减小底模的变形。在顶盖上设置的平衡重装置可使翻转顶盖更省力。在工作台底部安装的台面调整装置可实现工作台的调平以及高度的灵活调节。台面调整装置底部设置柔性体可减小设备工作时的噪音，也减小对设备整体的刚性碰撞损害。

本发明实现了装饰石膏板生产的机械化和标准化，生产制做的装饰石膏板厚薄均匀、尺寸精度高、企口面平整且形状多样、抗折强度高、不易变形、产品质量稳定。还可大大减轻工人的劳动强度，降低对工人技术水平的要求，还大大改善了劳动环境。

下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。

附图说明

图1是本发明采用一体式底模的结构示意图；