[发明专利]一种极片涂布生产线及其在线测量系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产线及其测量系统，尤其涉及一种极片涂布生产线及其在线测量系统。

背景技术

在节能减排的国际大环境下，世界各国都在极力发展和应用绿色能源，锂离子电池作为一种能量密度高，循环寿命长，倍率性能好，对环境友好无污染等高性能的可充绿色电池，以其单体电压高、容量大、体积小、质量轻，工作温度范围宽等优点，已经在各种电子产品得到越来越多的应用，锂离子动力电池的研发得到了高度的重视。

锂离子动力电池的生产流程里，极片涂布生产线是关键的设备之一。极片涂布生产过程中，极片的厚度检测是最重要的一环，现有的检测方式有两种：（1）涂布生产间歇“停顿”（烘干工艺要求）时用手持测厚仪测量涂膜的厚度，此方法检测成本低廉，但测量数据受操作工的操作技能影响较大，不能准确反映测量结果；而且测量须在涂布生产间歇“停顿”时才能进行，不能及时反映涂布生产的质量状况，对涂布质量不能满足要求时不能及时采取纠正措施，生产损耗较大；（2）在线测量涂布涂膜的厚度，主要由光源部分、探测器部分和微机处理及显示部分构成，但该方法检测成本较高，实际测量应用效果有待进一步验证，在国内的涂布生产检测环节中极少采用。

发明内容

本发明的目的是提供一种极片涂布生产线在线测量系统，并提供一种设有该在线测量系统的极片涂布生产线，以解决现有操作方式多带来的测量准确率低、成本高等问题。

为实现上述目的，本发明提供的极片涂布生产线的在线测量系统的技术方案如下：一种极片涂布生产线的在线测量系统，该系统包括用于在一段生产线传送装置上设置的可纵向往复运动的纵向移位装置，纵向移位装置上设有横向移位装置，横向移位装置上同步设置有在极片所处平面之上的用于与测厚仪连接的测厚仪探头和对应设置在极片所处平面之下的托盘，测厚仪探头和托盘分别通过相应的上、下气缸与横向移位装置上对应所设的上、下滑块同步设置。

所述纵向移位装置包括用于在相应位置生产线传送装置两侧的两固定位置之间分别对应设置的导轴和纵向传动机构，所述纵向传动机构包括沿导轴对应设置的同步带及其同步驱动电机，两同步带之间设有连接支架和由同步驱动电机控制的转轴，所述连接支架分别通过相应的连接器与对应的同步带固连，所述横向移位装置沿导轴传动装配于纵向移位装置上。

所述横向移位装置包括两同步带之间设置的滚珠丝杠及其横移驱动电机，所述上、下滑块分别滑动装配于相应的滚珠丝杠上。

所述同步驱动电机和横向横移驱动电机均为伺服电机。

本发明提供的极片涂布生产线的技术方案如下：一种极片涂布生产线的在线测量系统，该系统包括用于在一段生产线传送装置上设置的可纵向往复运动的纵向移位装置，纵向移位装置上设有横向移位装置，横向移位装置上同步设置有在极片所处平面之上的用于与测厚仪连接的测厚仪探头和对应设置在极片所处平面之下的托盘，测厚仪探头和托盘分别通过相应的上、下气缸与横向移位装置上对应所设的上、下滑块同步设置。

所述纵向移位装置包括用于在相应位置生产线传送装置两侧的两固定位置之间分别对应设置的导轴和纵向传动机构，所述纵向传动机构包括沿导轴对应设置的同步带及其同步驱动电机，两同步带之间设有连接支架和由同步驱动电机控制的转轴，所述连接支架分别通过相应的连接器与对应的同步带固连，所述横向移位装置沿导轴传动装配于纵向移位装置上。

所述横向移位装置包括两同步带之间设置的滚珠丝杠及其横移驱动电机，所述上、下滑块分别滑动装配于相应的滚珠丝杠上。

所述同步驱动电机和横向横移驱动电机均为伺服电机。

本发明的结构简单紧凑，成本较低，利用先进的传感技术对各部分动作进行监控，确保有关机构速度匹配，实现了涂布生产线上物料的动态取样检测，保证生产线工作的可靠性、稳定性、先进性，测量准确率较高；传动系统使用同步带，噪音小、维护性高。

采用伺服电机实现动力输入，并与其他配套部件同步，最大限度简化机械传动链，降低机械传动噪声，使传动控制更加灵活、方便，并且基准定位准确、运行稳定可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的左视图；

图4是本发明的工作原理图。

具体实施方式