[发明专利]一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法无效

专利信息
申请号: 201010241216.9 申请日: 2010-07-30
公开(公告)号: CN102344157A 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 李小忠;苏晓梅;包建松 申请(专利权)人: 浙江师范大学
主分类号: C01F7/56 分类号: C01F7/56;C02F1/52
代理公司: 金华科源专利事务所有限公司 33103 代理人: 胡杰平
地址: 321004 浙江省金华市婺城区迎*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 al sub 13 含量 聚合氯化铝 方法
【权利要求书】:

1.一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:制备高Al13含量聚合氯化铝的原料采用结晶氯化铝、氢氧化钠、偏铝酸钠,制备高Al13含量聚合氯化铝的步骤如下:

(1)取一定量的AlCl3溶液加入装有搅拌塞、搅拌棒、冷凝管的三口烧瓶中,恒温水浴加热;

(2)取一定量的NaOH溶液进行预加热;

(3)将预加热后的NaOH溶液加入AlCl3溶液中,加热搅拌反应,使NaOH与AlCl3反应生成二聚体Al2和多聚体Al6

(4)向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液,进行加热搅拌反应;

(5)反应一定时间后,得到聚合氯化铝成品。

2.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:AlCl3溶液是采用浓度为0.4~0.6mol/L的AlCl3溶液,恒温水浴加热的温度为80~90℃。

3.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:NaOH溶液是采用浓度为0.6~0.8mol/L的NaOH溶液,预加热的温度为80~90℃。

4.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:预加热后的NaOH溶液加入AlCl3溶液中的量是按照摩尔数比n(AlCl3)∶n(NaOH)为1∶1.5~1.6的比例确定的。

5.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:预加热后的NaOH溶液加入AlCl3溶液中,所进行的加热搅拌反应的水浴温度为80~90℃,搅拌速度为100~120r/min,加热搅拌反应的时间为25~35min。

6.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液是采用浓度为0.2~0.4mol/L的NaAlO2溶液,向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液的量是按照摩尔数比n(AlCl3)∶n(NaAlO2)为1∶0.4~0.5的比例确定的。

7.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液的方法是采用缓慢滴加的方法进行的,所进行的加热搅拌反应的水浴温度为80~90℃,搅拌速度为130~150r/min,滴加时间为20~30min。

8.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液所进行的滴加反应完毕后,继续反应5~10min后,得到Al13含量≥97%,稳定时间≥24个月的液体聚合氯化铝。

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