[发明专利]一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法无效
申请号: | 201010241216.9 | 申请日: | 2010-07-30 |
公开(公告)号: | CN102344157A | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 李小忠;苏晓梅;包建松 | 申请(专利权)人: | 浙江师范大学 |
主分类号: | C01F7/56 | 分类号: | C01F7/56;C02F1/52 |
代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 33103 | 代理人: | 胡杰平 |
地址: | 321004 浙江省金华市婺城区迎*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 al sub 13 含量 聚合氯化铝 方法 | ||
1.一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:制备高Al13含量聚合氯化铝的原料采用结晶氯化铝、氢氧化钠、偏铝酸钠,制备高Al13含量聚合氯化铝的步骤如下:
(1)取一定量的AlCl3溶液加入装有搅拌塞、搅拌棒、冷凝管的三口烧瓶中,恒温水浴加热;
(2)取一定量的NaOH溶液进行预加热;
(3)将预加热后的NaOH溶液加入AlCl3溶液中,加热搅拌反应,使NaOH与AlCl3反应生成二聚体Al2和多聚体Al6;
(4)向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液,进行加热搅拌反应;
(5)反应一定时间后,得到聚合氯化铝成品。
2.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:AlCl3溶液是采用浓度为0.4~0.6mol/L的AlCl3溶液,恒温水浴加热的温度为80~90℃。
3.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:NaOH溶液是采用浓度为0.6~0.8mol/L的NaOH溶液,预加热的温度为80~90℃。
4.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:预加热后的NaOH溶液加入AlCl3溶液中的量是按照摩尔数比n(AlCl3)∶n(NaOH)为1∶1.5~1.6的比例确定的。
5.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:预加热后的NaOH溶液加入AlCl3溶液中,所进行的加热搅拌反应的水浴温度为80~90℃,搅拌速度为100~120r/min,加热搅拌反应的时间为25~35min。
6.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液是采用浓度为0.2~0.4mol/L的NaAlO2溶液,向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液的量是按照摩尔数比n(AlCl3)∶n(NaAlO2)为1∶0.4~0.5的比例确定的。
7.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液的方法是采用缓慢滴加的方法进行的,所进行的加热搅拌反应的水浴温度为80~90℃,搅拌速度为130~150r/min,滴加时间为20~30min。
8.根据权利要求1所述的一种制备高Al13含量聚合氯化铝的方法,其特征在于:向二聚体Al2与多聚体Al6的混合溶液中加入NaAlO2溶液所进行的滴加反应完毕后,继续反应5~10min后,得到Al13含量≥97%,稳定时间≥24个月的液体聚合氯化铝。
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