[发明专利]线缆连接器组件有效
申请号: | 201010241242.1 | 申请日: | 2010-07-30 |
公开(公告)号: | CN102347551A | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 苏聘胜;王学超;宗新东;伍壮志 | 申请(专利权)人: | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
主分类号: | H01R13/46 | 分类号: | H01R13/46;H01R13/502 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线缆 连接器 组件 | ||
【技术领域】
本发明有关一种线缆连接器组件,尤其涉及一种具有绝缘套的线缆连接器组件。
【背景技术】
线缆连接器组件作为一种信息传输媒介已广泛应用于各种电子设备,线缆连接器组件质量的好坏直接影响电子设备是否正常工作。现有技术中有一种线缆连接器组件,其包括绝缘体、收容于绝缘体的若干端子以及包覆所述绝缘体的金属壳体,所述金属壳体外还包覆有绝缘套,所述绝缘套组装于金属壳体并于金属壳体的前端留有对接区域,所述绝缘套存在准确定位问题,而且其安装在金属壳体的位置不确定性会影响线缆连接器组件对接区域的长度,进而影响线缆连接器组件与对接连接器的对接效果,从而不适应量产需求。此外,现有的线缆连接器组件的绝缘套一般与金属壳体一起放入模具中成型,不可避免的增加生产的周期,增加生产成本,同时生产良率可能不会太高。
因此,有必要提供一种线缆连接器组件来克服上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种具有组装式绝缘套的线缆连接器组件。
为实现上述目的,本发明可采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括绝缘体、收容于所述绝缘体内的若干导电端子、具有若干导线的线缆、包覆所述绝缘体的金属材质的前壳、连接所述前壳的金属材质的后壳、部分包覆所述后壳的前盖及位于所述前盖后部的后盖,所述前壳包括位于其前部的主体部及自所述主体部向后延伸的结合部,所述后壳具有收容所述结合部的收容空间,所述后壳设有至少一对凸台,所述后盖设有用于卡扣所述后壳令其不后退的卡钩、收容所述后壳的安装槽及使所述线缆穿过的通孔。
为实现上述目的,本发明还可采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括绝缘体、收容于所述绝缘体内的若干导电端子、具有若干导线的线缆、包覆所述绝缘体的金属前壳、连接所述前壳的金属后壳、包覆所述后壳的绝缘套,所述前壳包括位于其前部的主体部及自所述主体部向后延伸的结合部,所述后壳具有收容所述结合部的收容空间,所述后壳、所述绝缘套两者之中一个具有至少一对凸台,另一个具有卡扣所述凸台令所述绝缘套不后退的卡钩,所述绝缘套具有收容所述后壳的安装槽及使所述线缆穿过的通孔。
与现有技术相比,本发明线缆连接器组件的有益效果在于:利用绝缘套组装外壳表面,相比直接射出成型于外壳表面,更能简单、方便的制造的线缆连接器组件。
【附图说明】
图1为本发明线缆连接器组件的立体组合图。
图2为图1所示线缆连接器组件的第一实施例立体分解图。
图3为图2所示线缆连接器组件的另一角度立体分解图。
图4为图3所示线缆连接器组件的部分立体组合图。
图5为本发明线缆连接器组件的前盖、后盖及后壳的第二实施例的立体分解图。
图6为图5所示线缆连接器组件的前盖、后盖及后壳的另一角度立体分解图。
图7为本发明线缆连接器组件的第二实施例的部分立体组合图。
【具体实施方式】
请参照图1至图4所示,为本发明线缆连接器组件第一实施例。线缆连接器组件100包括绝缘体1、收容于所述绝缘体1内的若干导电端子2、与导电端子2相焊接的印刷电路板3、包覆绝缘体1的金属前壳4、连接前壳的金属后壳5、包覆后壳5的前盖6、位于前盖6后部的后盖7、具有若干导线(未图示)的线缆8及成型于线缆8表面的应力释放元件9。前盖6与后盖7统称为绝缘套。
绝缘体1包括主体部10、自主体部10后表面向后延伸形成的一对卡钩13。主体部10包括四壁围设成一梯形的插接空间11、位于其上下壁的若干端子槽12,端子槽12与插接空间11相连通,用以收容上下两排导电端子2。
前壳4为金属材质铸造成型,包括与绝缘本体1的主体部10形状相同的框形主体部41、由框形主体部41围绕形成的收容空间42、位于前壳4后部的呈矩形的结合部43及连接主体部41与结合部43的凸缘44。结合部43设有贯穿其侧边且用于绝缘体1的卡钩13卡扣的一对通孔431。
后壳5为金属材质铸造成型,具有自上下表面向内凹陷形成的一对凹槽51、自凹槽51的底部向外凸起的且不超过其外表面的一对凸台52、自其前表面向后凹陷形成的收容空间53及自其后表面向后延伸的安装环54,安装环54设有与收容空间53相通的内槽541。
前盖6呈环状,由绝缘材质制成,具有自其前表面向后凹陷的收容槽61及自收容槽61的底面向后凹陷且贯穿前盖6后表面的收容空间62。
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