[发明专利]集尘桶压缩装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械除尘技术领域，特别是涉及一种具有灰尘压缩功能的新型吸尘器集尘桶的压缩结构。

背景技术

通常，真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气中的异物进行过滤，清扫室内的装置。

一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

真空吸尘器可以按其对灰尘、头发等异物过滤的方式分为滤芯式，漩流式。其中滤芯式使含有异物的空气流过一种布类集尘袋，对异物进行过滤需要周期地更换集尘袋，而漩流式使含有异物的吸入空气发生漩流，将吸入空气中的异物在旋转过程中的自重作用下坠落到底面，不需要集尘袋，其使用量正不断上升。

对于真空吸尘器来说，无论是立式吸尘器还是卧式吸尘器，真空吸尘器机体内都设置聚集灰尘和异物的集尘桶，且集尘桶内集聚的灰尘和异物需要定期倒除，以保障真空吸尘器的正常使用。

图1为现有技术的一种吸尘器集尘桶中集尘腔的外观结构示意图，图2为图1所示吸尘器集尘桶中集尘腔的剖视图。参见图1、图2，现有技术的吸尘器集尘桶中包括有用于对集尘桶所分离出来的灰尘进行收集的集尘腔1，该集尘腔1为圆筒形结构，其顶部开口，灰尘从集尘腔1的顶部落入，所述集尘腔1的底部固定设置有一个固定压缩板9，所述集尘腔1的底部中心部位设置有一个转动轴2，所述转动轴2可旋转地枢接在所述集尘腔1的底部，所述转动轴2的侧壁固定设置有纵向分布的压缩片3，所述转动轴2的下端部设置有一个驱动齿轮4，所述驱动齿轮4与电机齿轮5相啮合，所述电机齿轮5与步进电机6的输出轴相枢接。因此，所述压缩片3跟着步进电机6一起旋转，实现连动，于是压缩片3可以将灰尘推至到固定压缩板9附近进行单边压缩后，并在步进电机6的反向驱动作用下，压缩片3被带动进行往返运动，可以对落到集尘腔12内的灰尘进行来回压缩，使灰尘更加紧密，有利于在集尘腔1内容纳更多的灰尘。

上述的吸尘器集尘桶中集尘仓的压缩片需要借助步进电机来驱动，通过控制步进电机驱动来对灰尘进行正反向的旋转压缩，使得上述的压缩片3将灰尘推至到固定压缩板100附近进行单边压缩，容易在固定压缩板100附近形成灰尘的死角垢结，无法将所有的灰尘压实，影响集尘仓1中灰尘的清理；并且步进电机的设置导致吸尘器产品的电能消耗较大，大大增加了吸尘器用户的日常使用成本，严重降低了用户的产品使用感受。

发明内容

本发明旨在提供一种能有效地降低生产成本，改变压缩形式且易于倾倒的吸尘器集尘桶压缩装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种集尘桶压缩装置，所述的集尘桶包括分离腔和集尘腔，其上开设有落尘孔的分隔板将分离腔和集尘腔隔开，所述的分隔板与分离腔底部固定连接，分隔板与集尘桶内壁间留有间隙；内集尘桶设置在集尘桶内并可相对其密封地上下滑动；集尘桶底部设置有通孔，在集尘桶安装台上设置有可与通孔密闭连接的凸嘴，所述的凸嘴经管路利用阀门可选择的与电机腔的吸气部或排气部连通。

在分隔板上可旋转固定设置挡板，所述的挡板在电机驱动下可选择地封闭或者打开的挡板。

所述的分隔板包括固定连接的顶板和下板，两者构成贯通的落尘孔且顶板和下板之间形成有可旋转地将挡板固定其内的狭腔，所述的挡板在电机的驱动下可将落尘孔打开或封闭。

所述的挡板端部形成弧面侧壁，弧面侧壁内侧形成有可与传动齿轮啮合连接的齿纹，所述的传动齿轮与固定设置在分隔板上的驱动电机输出轴固定连接。

所述的内集尘桶内壁与分隔板可滑动地密封接触。

所述的阀门为两位三通阀。