[发明专利]一种用于制备聚氨酯微孔泡沫的反应体系、聚氨酯微孔泡沫和用途

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯领域，特别涉及一种聚氨酯微孔泡沫、及其制备方法和用途。

背景技术

聚氨酯微孔泡沫具有良好的物理机械性能，是一种具有广泛用途的材料，常被用于制备鞋材。

聚氨酯微孔泡沫一般通过异氰酸酯与多元醇之间的反应来制备，制备工艺既可以采用异氰酸酯组合物与多元醇组合物之间一步反应，也可以采用预聚物法。

脱模时间是制备聚氨酯微孔泡沫过程中的一个重要参数，较快的脱模时间有利于提高生产效率，降低能耗。现有技术中，业界一般通过提高反应成分中催化剂的含量来缩短反应体系的脱模时间，例如，《聚氨酯手册：化学，原材料，工艺，应用，性能(第二版)》(PolyurethaneHandbook：Chemistry，Raw Materials，Processing，Application，Properties.2ndEdition.Edited by Gunter Oertel，Bayer AG)披露了一种通过提高反应成分中催化剂的用量来缩短反应体系的脱模时间的方法。然而，提高催化剂的用量也会缩短反应体系的乳白时间，从而影响反应操作性并显著提高成本；提高催化剂的用量还会影响所制得的聚氨酯微孔泡沫的物理机械性能，尤其是耐水解性能；此外，提高催化剂的用量还可能会对环境、聚氨酯微孔泡沫的生产者或使用者造成潜在的危害。

因此，业界一直致力于探索一种新的制备聚氨酯微孔泡沫的反应体系，以期既能缩短反应所需的脱模时间，又不影响反应操作性，而且能够使所制得的聚氨酯微孔泡沫具有良好的物理机械性能。

发明内容

本发明的目的之一，在于提供一种用于制备聚氨酯微孔泡沫的反应体系。根据本发明的一个实施例，所述反应体系，包括组分A和组分B，

所述组分A为异氰酸酯预聚物，为包括a1、a2的反应体系的反应产物：

a1)一种或多种多异氰酸酯；

a2)一种或多种聚酯多元醇，所述聚酯多元醇包括10-60wt.％的丁二酸

单元(I)，以聚酯多元醇重量按100wt.％计；

所述异氰酸酯预聚物的NCO含量为13-30wt.％，以异氰酸酯预聚物的重量按100wt.％计；

所述组分B包括：

b1)一种或多种多元醇；

b2)0.001-10wt.％的一种或多种催化剂，以聚氨酯微孔泡沫的重量按100wt.％计；和

b3)一种或多种扩链剂。

本发明的目的之二，在于提供一种聚氨酯微孔泡沫。根据本发明的一个实施例，所述聚氨酯微孔泡沫，为包括组分A和组分B的反应体系的反应产物，

所述组分A为异氰酸酯预聚物，为包括a1、a2的反应体系的反应产物：

a1)一种或多种多异氰酸酯；

a2)一种或多种聚酯多元醇，所述聚酯多元醇包括10-60wt.％的丁二酸单元，以聚酯多元醇重量按100wt.％计；

所述异氰酸酯预聚物的NCO含量为13-30wt.％，以异氰酸酯预聚物的重量按100wt.％计；

所述组分B包括：

b1)一种或多种第多元醇；

b2)0.001-10wt.％的一种或多种催化剂，以聚氨酯微孔泡沫的重量按100wt.％计；

b3)一种或多种扩链剂。

本发明的目的之三，在于提供一种异氰酸酯封端预聚物。根据本发明的一个实施例，所述异氰酸酯封端预聚物，为包括a1、a2的反应体系的反应产物：

a1)一种或多种多异氰酸酯；

a2)一种或多种聚酯多元醇；所述聚酯多元醇包括10-60wt.％的丁二酸单元，以聚酯多元醇重量按100wt.％计；

所述异氰酸酯预聚物的NCO含量为13-30wt.％，以异氰酸酯预聚物的重量按100wt.％计。

本发明的目的之四，在于提供一种本发明提供的用于制备聚氨酯微孔泡沫的反应体系在制备聚氨酯微孔泡沫中的应用。

本发明的目的之五，在于提供一种本发明提供的异氰酸酯封端预聚物在制备聚氨酯微孔泡沫中的应用。

本发明的目的之六，在于提供一种本发明提供的聚氨酯微孔泡沫在制备鞋材中的应用。

用本发明提供的反应成分制备聚氨酯微孔泡沫，可以缩短制备聚氨酯微孔泡沫的脱模时间，所制得的聚氨酯微孔泡沫具有良好的物理机械性能，特别适合于制备鞋材。

具体实施方式