[发明专利]齿条淬火夹具

说明书

技术领域

本发明涉及用在高频淬火装置上利用高频电流淬火齿条齿面或背面的实用的齿条淬火夹具。

背景技术

以往，作为这种高频淬火装置，例如，已在特许文献1中公示。这种高频淬火装置配备了通过电气绝缘材料组合第1导体和第2导体形成的单位导体、第1接触电极、第2接触电极、具备冷却手段的非接触式导体、从上方按压齿条的油压气缸等。而且，该装置在对齿条的齿面进行淬火时，会使两个接触电极接触齿面侧并直接进行高频电流通电；在对齿条的背面进行淬火时，会将齿条的上下位置逆转，并使两个接触电极接触背面侧，然后直接进行高频电流通电。例如，在特许文献1（特开平10-183234号公报）中有记载。

但是，这种高频淬火装置，其作为工件支撑齿条的油压气缸或第1接触电极、第2接触电极以及冷却手段等均是分别单独安装在淬火装置上的，因此若齿条的长度或外径等形状发生变化，那么就必须根据该变化调整第1接触电极和第2接触电极或油压气缸的位置等。其结果是，更换齿条时调整各元件或更换作业本身花的时间较长、准备时间容易变长、制造成本增加，同时，不管齿条形状（种类）如何都比较难实现淬火精度的均匀性（再现性）。

发明内容

本发明的目的是提供一种齿条淬火夹具，通过将淬火所需的各元件一体化地安装到基座上形成组件，力求能够轻松地对应各种齿条的淬火并缩短淬火作业的准备时间，同时，不管齿条的种类如何，均能够实现均匀的淬火精度等。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。

一种齿条淬火夹具，其特征在于，沿齿条长度方向按照规定间隔相向设置，所述齿条的齿面或背面配备一对可接触的通电电极元件；和支撑该对通电电极元件下部并分别设有端子部的一对导电元件；支撑所述齿条的两端部的支撑元件；以及配置在所述一对接触电极元件间的冷却水喷射元件，这些元件从平面看形成了略呈长方形的板状，被一体化地设置在基座上并形成一个组件，该基座安装在高频淬火装置的夹具安装台上，可在定位状态下安装或拆卸。

所述的齿条淬火夹具，其特征在于，所述导电元件的端子部设置在所述基座长度方向的大致中间位置，向侧面呈突出状态。

所述的齿条淬火夹具，其特征在于，所述各元件中至少一个元件上设有识别标记。

所述的齿条淬火夹具，其特征在于，所述识别标记通过电气识别工具进行识别。

所述的齿条淬火夹具，其特征在于，所述一对支撑元件中，一个在轴方向支撑齿条的顶端，另一个从下方支撑齿条的大致基端侧。

所述的齿条淬火夹具，其特征在于，在所述基座的长度方向两端部设置了把手。

本发明的效果是。

1、本发明进行齿条齿面或背面的淬火所需的各元件由通电电极元件、导电元件、支撑元件及冷却水喷射元件构成，该元件被一体化地安装在从平面看略呈长方形的板状基座上，形成了一个组件，只要通过将对应各种齿条的规定组件安装到高频淬火装置的夹具安装台上，即可通过事先在规定位置上配置了各元件并成形了组件的淬火夹具轻松地对应各种齿条的淬火，例如，不需要进行各元件之间的调整等、能够力求缩短淬火作业的准备时间，通过不管齿条的种类如何，均能轻松实现淬火精度的均匀性或淬火精度的再现性。

2、本发明导电元件的端子部被安装在基座板长度方向的大致中间位置，向侧面呈突出状态，因此，能够将一对通电电极元件的长度等设置为大致相同，并均衡地向各电极元件供应高频电流，而且能够提高齿条齿面或背面的淬火精度。

3、本发明各元件中至少一个元件上设有识别标记，因此通过该是把标记能够准确且简单地识别对应的齿条，能够力争进一步缩短更换齿条时的准备时间。

4、本发明识别标记能够通过电气识别手段进行识别，因此，例如通过在安装了淬火夹具的高频淬火装置上设置电气识别手段，那就能够通过高频淬火装置的控制部自动判断已安装的淬火夹具是否适当等，并能够进一步缩短更换齿条时的准备时间以及进一步提高淬火精度。

5、本发明由于在一对支撑手段中，一个在轴方向支撑齿条的顶端，另一个从下方支撑齿条的大致基端侧，因此，能够简单且准确地将其安装到齿条的淬火夹具上或从其上拆下，能够力争进一步缩短更换齿条时的准备时间以及进一步提高齿条的淬火精度。

6、本发明由于在基座长度方向的两端部设置了把手，因此，例如通过机器人或手等拿住该把手，即可搬运该淬火夹具，并能够更轻松地将淬火夹具安装到高频淬火装置的夹具安装台上或从其上拆下。

附图说明

图1是本发明的可安装淬火夹具的高频淬火装置斜视图。

图2本发明夹具安装台的斜视图。

图3是图2中夹具安装台的平面图。