[发明专利]聚(亚芳基醚)组合物

说明书

本申请是申请号为200580014730.6(国际申请号PCT/US2005/010143)，申请日为2005年3月28日，发明名称为“制备聚(亚芳基醚)组合物的方法”的专利申请的分案申请。

发明背景

本申请涉及制备聚(亚芳基醚)组合物的方法。特别地，本申请涉及以经济，有效的方式制备聚(亚芳基醚)组合物的方法。

聚(亚芳基醚)是由于宽范围的所需性能而广泛使用的热塑性材料。在一些情况下，特别地食品相关应用，需要生产具有低水平的挥发性，有气味化合物的聚(亚芳基醚)组合物的更有效方式。另外，通常需要以更有效方式生产聚(亚芳基醚)组合物。目前，聚(亚芳基醚)组合物典型地采用间歇方式生产，具有与间歇工艺相关的典型延迟。

因此需要生产聚(亚芳基醚)组合物，特别地具有低水平的挥发性、有气味化合物的聚(亚芳基醚)组合物的更有效方法。

发明概述

上述需求由制备热塑性塑料组合物的方法满足，该方法包括熔体混合浓缩物与组分，该浓缩物包括第一热塑性塑料，第二热塑性塑料和添加剂，该组分选自第三热塑性塑料、阻燃添加剂、增强剂、导电填料、非导电填料、冲击改性剂、和上述物质两种或多种的组合。

详细描述

制备热塑性塑料组合物的方法包括连续熔体混合浓缩物与组分，该浓缩物包括第一热塑性塑料，第二热塑性塑料和添加剂，该组分选自第三热塑性塑料、阻燃添加剂、增强剂、导电填料、非导电填料、冲击改性剂和上述物质两种或多种的组合。第一热塑性塑料不同于第二热塑性塑料，优选化学结构不同而不只是分子量。第三热塑性塑料可以与第一或第二热塑性塑料相同或不同。浓缩物可任选地包括冲击改性剂。当存在第三热塑性塑料时，组合物可进一步包括发泡剂。浓缩物的使用允许采用更有效和经济的方式生产热塑性塑料组合物而具有较少的废料。在一个实施方案中，第一热塑性塑料包括聚(亚芳基醚)，和第二热塑性塑料和第三热塑性塑料选自聚(链烯基芳族)树脂、聚酰胺、聚烯烃和上述物质两种或多种的组合。

在此使用的浓缩物包含的第一热塑性塑料和添加剂量比在最终组合物中发现的量高。第二热塑性塑料的量可以比最终组合物中发现的量高，低或与之相同。

术语″第一，″″第二″等在此不表示任何顺序或重要性，而是用于将成分彼此区分。术语″a″和″an″在此不表示数量限制，而是表示至少一种提及的品目的存在。

在一个实施方案中，浓缩物包括第一热塑性塑料，第二热塑性塑料和添加剂的干混料。可以将干混料贮存直到需要，运输到第二位置，或直接加入挤出机。在此使用的术语干混料描述通过在低于第一和第二热塑性塑料的熔体温度的温度下混合组分生产的共混物。添加剂(一种或多种)可以为粒状或液体形式。可以将干混料连续加入熔体混合设备如挤出机或捏合机。也可以将与浓缩物(在此称为另外的组分)熔体混合的组分采用足以在最终组合物中获得所需性能的量连续加入熔体中。可以将另外的组分与干混料浓缩物一起(挤出机的进料口)或按顺序(挤出机下游)加入。或者，可以将另外的组分初始加入(在进料口)和将干混料浓缩物随后加入(下游)。在一个实施方案中，另外的组分包括第三热塑性塑料。如果组合物包括多于一种另外的组分，它们可以一起或单独加入。改变加入的另外的组分的量和/或特性可简单和容易地改变挤出的组合物的组成。因此可以生产不同等级的产物而不将生产线停工。在切换以生产不同组合物期间，可以将生产的材料送回熔体混合设备以防止废料。送回熔体混合设备的材料的量依赖于设备的设计(在挤出机的情况下螺杆速度和螺杆设计)和可以容易地由本领域技术人员确定。

在另一个实施方案中，浓缩物包括第一热塑性塑料，第二热塑性塑料和添加剂(一种或多种)的粒状共混物。将浓缩物熔体混合和造粒。然后将粒料贮存直到需要，如需要运输到第二位置，和送到熔体混合设备或直接加入熔体混合设备如挤出机或捏合机。可以将粒状共混物连续加入熔体混合设备。也可以将另外的组分采用足以在最终组合物中获得所需性能的量连续加入。另外的组分可以与粒状共混物同时加入或可以按顺序加入粒状共混物和另外的组分。当按顺序加入时，粒状共混物或另外的组分可以首先加入。在一个实施方案中，另外的组分包括第三热塑性塑料。如果组合物包括多于一种另外的组分，它们可以一起或单独加入。改变加入的另外的组分的量和/或特性可简单和容易地改变最终组合物的组成。因此可以生产不同等级的产物而不将生产线停工。在切换以生产不同组合物期间，可以将生产的材料送回熔体混合设备以防止废料。送回熔体混合设备的材料的量依赖于设备的设计(在挤出机的情况下螺杆速度和螺杆设计)和可以容易地由本领域技术人员确定。